Испарение - дисперсионная среда
Cтраница 1
Испарение дисперсионной среды часто приводит к необратимому исчезновению пористости и дисперсности. [1]
Крайне нежелателен процесс испарения дисперсионной среды из смазок, долгое время эксплуатирующихся при повышенных температурах, а также смазок, работающих в условиях вакуума. При испарении ухудшаются адгезионные свойства смазок. Испаряемость оценивают по изменению массы смазки после выдержки ее в течение определенного времени при заданной температуре. [2]
Пленкообразование в результате испарения дисперсионной среды протекает, однако, иначе, чем пленкообразование из раствора, и определяется в основном текучестью полимерных частиц ( стр. [3]
Нек-рые пластизоли затвердевают в результате испарения дисперсионной среды. [4]
Обычно астабилизация при пленкообразовании происходит в результате испарения дисперсионной среды ( воды) в тонком слое дисперсии, нанесенном на защищаемую поверхность. [5]
В процессе хранения и эксплуатации может происходить такое нежелательное явление, как испарение дисперсионной среды из смазки, что вызывает ее уплотнение. Испаряемость в основном определяется природой дисперсионной среды и температурой, в меньшей степени, величиной открытой поверхности смазки и ее обдувом. Испарение дисперсионной среды вызывает увеличение вязкости смазок, что в свою очередь ухудшает их низкотемпературные свойства и уменьшает адгезию к металлу. [6]
Повышение температуры, очевидно-вызывает более быстрое разрушение пены и вследствие того, что ускоряется испарение дисперсионной среды и пленка обезвоживается. Введение в жидкую фазу не разрушающих пену электролитов уменьшает устойчивость пен, образованных низкомолекулярными пенообразователями. Повышение вязкости среды всегда повышает устойчивость пен. [7]
Повышение температуры, очевидно, вызывает более быстрое разрушение пены и вследствие того, что ускоряется испарение дисперсионной среды и пленка обезвоживается. Введение в жидкую фазу не разрушающих пену электролитов уменьшает устойчивость пен, образованных низкомолекулярными пенообразователями. Повышение вязкости среды всегда повышает устойчивость пен. [8]
 |
Влияние длительности термообработки расплава ( 210 С па предел прочности при 20 С литиевых смазок на стсарате лития ( а и 12-оксистеарате лития ( о с присадками. [9] |
В процессе приготовления литиевых смазок при повышении максимальной температуры термообработки расплава с 210 до 230 С под влиянием более интенсивного образования кислородсодержащих ПАВ п испарения дисперсионной среды изменяются и эксплуатационные свойства смазок. [10]
Изменение во времени высоты пенного слоя ( или высоты столба пены в сосуде) обусловлено в большой степени повышенной скоростью разрушения верхних, контактирующих с внешней средой пленок пены; это может быть связано с испарением дисперсионной среды из этих пленок, так что скорость разрушения столба пены существенно зависит от влажности контактирующего с ней воздуха. При контакте слоя пены с находящимся под ней жидким углеводородом также может происходить ускоренное разрушение пены в области контакта; при этом высота слоя пены остается некоторое время неизменной, но вблизи углеводорода в пене образуются полости. Особенно быстрое разрушение пены происходит при ее контакте с органическими полярными жидкостями, что служит серьезным препятствием к использованию пен для тушения горящих полярных растворителей. [11]
Покрывают изделия пульверизацией, окунанием, обливом. Каждый слой после испарения дисперсионной среды оплавляют при 195 - 205 С в течение 15 - 60 мин. После оплавления последнего слоя покрытие подвергают закалке в холодной воде. Хорошее сцепление с подложкой достигается при дробеструйной обработке поверхности металла, фосфатировании, обезжиривании и применении грунтовочного подслоя из лака пентапласта в цикло-гексаноне толщиной 5 - 10 мкм. [12]
Изменение во времени высоты пенного слоя ( или высоты столба пены в сосуде) обусловлено повышенной скоростью разрушения верхних, контактирующих с внешней средой пленок пены. Это может быть связано с испарением дисперсионной среды из пленок, так что скорость разрушения столба пены существенно зависит от влажности контактирующего с ней воздуха. При контакте слоя пены с находящимся под ней жидким углеводородом также может происходить ускоренное разрушение пены в области контакта. При этом высота слоя пены остается некоторое время неизменной, но вблизи углеводорода в пене образуются полости. Особенно быстрое разрушение пены происходит при ее контакте с органическими полярными жидкостями, что служит серьезным препятствием к использованию пен для тушения горящих полярных растворителей. [13]
 |
Свойства пенообразователей Expyrol F-15 и Meteor.| Кратность пены из пенообразователя Expyrol F-15 на стволе типа ГВП. [14] |
Это связано с падением скорости десорбции пенообразователя с межфазной поверхности и увеличением вязкости дисперсионной среды, что способствует более медленному сте-канию жидкости в пленке. При уменьшении температуры устойчивость пены увеличивается также за счет замедления испарения дисперсионной среды и понижения давления воздуха внутри пузырьков пены. Увеличение температуры пенообразующего раствора приводит к возрастанию кратности пены. [15]
Страницы: 1 2