Cтраница 2
Углеродную пленку получают в вакуумной установке испарением углерода из угольных спектральных электродов. Один из электродов ( диаметром 5 мм) затачивают на конус ( с углом 30), а на другом делают косую площадку под углом 40 в сторону образца. В месте контакта электродов происходит сильный разогрев. При силе тока 50 - 70 а в течение 15 - 30 сек на образце, установленном на расстоянии около 10 см от электродов, образуется пленка необходимой толщины. [16]
![]() |
Давление пара углерода по данным работы. [17] |
В работе [411] было проведено измерение скорости испарения углерода с нити методом Лэнгмюра. [18]
Из литературных данных [1 - 4] известно, что основными продуктами испарения углерода являются одно -, двух - и трехатомные молекулы, в незначительных количествах встречаются молекулы С4 и GS. Более тяжелых молекул в парах графита не обнаружено. Реакция 2 характеризует ионизацию графита. [19]
Из приведенных данных видно, что масса конденсата при испарении углерода из эвтектики, контактирующей с графитом, на один-два порядка больше, чем при испарении из эвтектики, не контактирующей с графитом. [20]
В кольцевое пространство между - чащей и цилиндром наливается вода для предотвращения испарения четы-реххлористого углерода. На поверхность четыреххло-ристого углерода в цилиндре В наливается водный расвор желатины С. [22]
![]() |
Температурная зависимость свободной энергии. [23] |
Установлено [79], что при нагреве WC до 2000 - 2500 С происходит испарение углерода, так как при высоких температурах WC диссоциирует на вольфрам и углерод. [24]
Если нужно найти теплоту образования из газообразных С и Н, то нужно прибавить теплоту испарения углерода, равную 140& кал. [25]
Авторами [63] установлено, что скорость испарения углерода с поверхности жидкой эвтектики во много раз больше скорости испарения углерода из раствора углерода в металлическом расплаве ( не контактирующего с графитом) и с поверхности чистого графита. [26]
Несмотря на то что длительный спор о значении теплоты сублимации углерода в настоящее время уже решен, состав продуктов испарения углерода, особенно при высоких температурах, остается не выясненным. Вопрос этот требует дальнейшего уточнения. [27]
В настоящее время для синтеза углеродных наноструктур используется несколько конкурирующих методов: физическое и химическое осаждение из газовой фазы, электродуговое и высокочастотное испарение углерода и др. Одним из возможных методов получения наноструктур может являться также синтез в условиях высоких газовых давлений, где реализуется быстрый перенос материала в зону роста и высокая скорость закалки. [28]
Из всего сказанного следует, что данные по давлению пара углерода требуют экспериментальной проверки, предполагающей учет состава пара и коэффициента испарения углерода. [29]
Установлено неизвестное ранее явление ускоренного испарения углерода с поверхности жидкости при контактировании жидких углерод содержащих эвтектик с неупорядоченными формами углерода со скоростями до 20 раз более высокими, чем скорость испарения углерода из графита при одной и той же температуре. [30]