Cтраница 2
![]() |
Технологическая схема производства алкансульфонатов фотохимическим сульфохлорированием. [16] |
Хлор, полученный испарением жидкого хлора, и газообразный SO2 в 5 % - м избытке по отношению к С12 подают в низ сульфохлоратора / через распределительные трубы; они барбо-тируют через слой жидкости, заполняющей колонну Туда же вводят свежую парафиновую фракцию и непревращенный углеводород, отделенный от продукта. [17]
![]() |
Технологическая схема производства алкилсульфонатов фотохимическим сульфохлорированием. [18] |
Хлор, полученный испарением жидкого хлора, и газообразный S02 в 5 % - нэм избытке подают в низ сульфохлоратора 1 через распределительные трубы; они барботируют через слой жидкости, заполняющей колонну. Туда же вводят свежую парафиновую фракцию и непревращенный углеводород, отделенный от продукта. [19]
В устройствах, обеспечивающих испарение жидкого хлора в стальной таре, съем газообразного хлора при температуре помещения 18 С принимают. [20]
![]() |
Изменение температуры и давления в процессе трехступенчатого компримирования хлора. [21] |
При этом за счет испарения жидкого хлора снижается температура компримируемого хлора, что позволяет достичь более высокой степени сжатия газа при той же его конечной температуре. [22]
В качестве примера рассмотрим процесс испарения жидкого хлора, предназначенный для обеспечения испаренным хлором производств винилхлори-да, винилиденхлорида и др. Суммарный расход испаренного хлора составляет около 5300 м3 / ч ( при О С и 0 1 МПа) или около 17000 кг хлора в час. Испарители обогреваются горячей водой, рециркуляция которой в замкнутом водяном цикле обеспечивается водяными насосами. Вода подогревается до температуры примерно 70 С в выносных горизонтальных подогревателях трубчатого типа глухим водяным паром. Для устранения отложения накипи на теплообменных трубках подогревателей и на трубках испарителей хлора замкнутая водяная система заполняется обессоленной водой и паровым конденсатом. [23]
![]() |
Хлораторы для жидкофазного радикально-цепного хлорирования. [24] |
Подготовка реагентов обычно заключается в испарении жидкого хлора и его нагревании до температуры, близкой к комнатной. Органические реагенты иногда используют без специальной очистки, транспортируя их насосом в реактор. При наличии в них влаги осушают испаренный хлор серной кислотой, а органический реагент - путем азеотропной отгонки воды или с помощью твердых адсорбентов. Иногда требуется очистка от металлов или их солей, катализирующих ионные реакции, и тогда хлор фильтруют от окалины, а органический реагент перегоняют. Наконец, при наличии в последнем соединений серы ( или других ингибиторов) осуществляют гидрообессеривание. [25]
Стадия подготовки реагентов обычно состоит в испарении жидкого хлора и его нагревании до температуры, близкой к комнатной. Органические реагенты иногда используют без специальной очистки, транспортируя их насосом в реактор. При наличии в них влаги осушают испаренный хлор серной кислотой, а oprai ический реагент - путем азеотропной отгонки воды или с помо цыо твердых адсорбентов. Иногда требуется очистка от металлов или их солей, катализирующих ионные реакции, и тогда хлор фильтруют от окалины, а органический реагент перегоняют. Наконец, при наличии в последнем соединений серы ( или других ингибиторов) осуществляют гидрообессеривание. [26]
В состав производства жидкого хлора входят отделения испарения жидкого хлора и улавливания хлора из абгазов растворами едкого натра ( или гидроокиси кальция), а также склад жидкого хлора и розлива его в тару различной емкости. [27]
С точки зрения осуществления тепловых процессов нагревания и испарения жидкого хлора принципиально возможно производить непосредственный отбор газообразного хлора из транспортной тары, т.к. температура испарения жидкого хлора составляет минус 34 5 С и при обычных температурных условиях окружающей среды в складе хлора существует достаточно большой температурный напор, обеспечивающий создание в транспортной таре равновесного давления паров хлора на уровне 0 4 - 0 8 МПа. Такого давления вполне достаточно для реализации технологических процессов потребителей. [28]
Для создания обдува контейнера с целью интенсификации процесса испарения жидкого хлора, естественно, необходимо затрачивать определенную энергию на привод вентилятора. [29]
![]() |
Схемы автоматического регулирования установок испарения жидкого хлора. [30] |