Диффузия - кремний
Cтраница 2
Коэффициент диффузии D кремнезема в расплаве определяется коэффициентом диффузии кремния DSI и кислорода Do, а также их подвижностями и концентрациями. [16]
Разная скорость окисления поверхностей образцов, имеющих разную кристаллографическую ориентацию зерен, говорит о наличии анизотропии диффузии кремния в решетке силицида, приводящей и к анизотропии окисления при малых толщинах окисной пленки. Меньшая скорость окисления при текстуре [001] перпендикулярно поверхности по сравнению с [100] указывает на более быструю диффузию кремния в направлении [100], протекающую по узлам собственной подрешетки. [17]
 |
Образование светлой каймы вокруг графита при нагреве в окислительной атмосфере, ХЗОО. [18] |
Обескремнивание происходит на всей поверхности шлифа, но по границам зерен оно протекает быстрее из-за большей скорости диффузии кремния, поэтому после кратковременной полировки выявляется тонкая светлая сетка по границам зерен аустенита. [19]
Особенно сильное обезуглероживание в граничной зоне с образованием ферритной полоски значительной толщины наблюдается при соединении углеродистых и кремнистых сталей вследствие диффузии кремния. Повышение концентрации кремния способствует образованию феррита и вытеснению углерода из границы раздела. [20]
В области высоких температур, превышающих 1400 С, усилия исследователей, очевидно, должны быть направлены на изыскание надежных противодиффузионных барьеров, препятствующих диффузии кремния в подложку. [21]
При низких температурах лимитирующей стадией процесса, по мнению авторов [93], является реакция вхождения кремния в поверхностный слой покрытия, а при высоких - диффузия кремния через силицидный слой. [22]
 |
Микроструктура Сг-Ti - Si-покрытия на ниобии ( х230. [23] |
Что касается хрома, то он, образуя на границе раздела подложка - покрытие интерметаллидные фазы типа фаз Ла-веса NbCr2 и ТаСг2, эффективно замедляет диффузию кремния в основу. Сродство хрома к кремнию меньше, чем у Nb и Та, поэтому хром, образуя с силицидами твердые растворы, слабо диффундируют в них. Покрытие это наносится обычно в 2 стадии: вначале проводят хромтитанирование с активатором в порошковой смеси 60 Сг-40 Ti при температуре 1200 - 1300 С в течение 8 - 16 час. [24]
 |
Параметры кристаллических решеток в системе Cd-Si. [25] |
Приблизительно одинаковая энергия активации процесса для диффузии обоих элементов в кремний ( 58 000 кал) и величина пред-экспоненциального множителя показывают, что механизм диффузии определяется преимущественно ссбственной диффузией кремния. Фуллер и Дитценбергер из этих опытов установили, что растворимость бора в кремнии при температуре 1250 находится в пределах ( 3 - 6) - 1020 ат-см-3, что соответствует приблизительно 0 3 вес. [26]
Си - Si, которая состоит из трех фаз ( твердого раствора на основе алюминия, АЬСи и кремния), происходит рост зерен твердого раствора алюминия и диффузия кремния и меди в основной металл. [27]
При силицировании из твердофазной ванны в шихту вводят хлористый аммоний для образования при реакции между Si и NH4C1 некоторого количества SiCl4, который, разлагаясь на поверхности металла с выделением активного кремния, ускоряет процесс диффузии кремния в металл. Образующиеся при этом пары соляной кислоты оказывают протравливающее действие на металл, также способствуя диффузии. [28]
 |
Изменение содержания углерода в поверхностном слое стали Р6М5 после индукционного нагрева с покрытием ЭВТ-10, имеющем в качестве добавки графит. Выдержка при 1200 С. / - 3 мин. 2 - 1 мин. [29] |
В исследуемой стали Р6М5 присутствует несколько легирующих элементов ( вольфрам, хром, ванадий, молибден), параметры диффузии которых значительно отличаются от параметров диффузии углерода, но близки между собой, как и с параметрами диффузии кремния. [30]
Страницы: 1 2 3 4