Границы - кристаллит
Cтраница 1
 |
Микроструктура горячедеформированной стали ( 2Х2Н4А после 3 ч выдержки при 300 С, Х100. [1] |
Границы кристаллитов, хотя и становятся менее яркими, однако не претерпевают других изменений. Мелкие зерна немного укрупняются, но большая часть их исчезает. В результате этих процессов образуется структура, состоящая из трех типов зерен: крупные вытянутые зерна - кристаллиты, зерна внутри кристаллитов № 3 - № 4 и отдельные мелкие зерна ( № 8) по границам и внутри кристаллитов. [2]
Границы кристаллита находятся несколько в другом состоянии, чем тело кристаллита, как вследствие того, что именно по границам чаще всего выделяются примеси, так и вследствие того, что кристаллическая решетка в этих местах деформирована. [3]
Так как границы кристаллитов обогащены примесями, то для завершения рекристаллизации необходимо повышение общей степени деформации. [4]
Межкристаллитная коррозия представляет особый вид разрушения сталей, при котором разъеданию подвергаются границы кристаллитов. [6]
Межкристаллитная коррозия представляет особый вид коррозионного разрушения сталей, при котором разъеданию подвергаются границы кристаллитов. Коррозия сравнительно быстро распространяется в глубь металла по границам зерен, причем это происходит тем быстрее, чем крупнее зерно аустенита, так как в крупнозернистой стали общая протяженность границ зерен меньше, чем в мелкозернистой. [7]
Сейчас известно [21], что при низких частотах рассеяние, вызванное областью беспорядка в непосредственной близости от границы кристаллитов, обсуждавшееся Померанчуком, является лишь небольшой долей общего рассеяния. Основная часть рассеяния определяется полем напряжений на сравнительно больших расстояниях от границы. Поэтому рассеяние границами кристаллитов не зависит от частоты. Таким образом, граница между кристаллитами, наклоненными друг к другу под малым углом, или мозаичная граница, существенно не отличается от обычной границы, за исключением того, что вероятность рассеяния первой меньше, чем второй. [8]
 |
Два этапа в процессе первичной кристаллизации сварного шва. [9] |
Это, во-первых, такое воздействие на процесс первичной кристаллизации сварочной ванны, которое позволило бы максимально развить границы кристаллитов и затруднить разобщение их материнской жидкостью. [10]
Тогда становятся понятными приведенные выше на рис. 71 результаты: при одинаковой твердости покрытий чем ниже вакуум, тем границы кристаллитов содержат большее количество примесей ( из остаточных газов) и субмйкропор, поскольку концентрация последних растет с увеличением количества примесей. Данная ситуация подтверждается структурными исследованиями. Различие в свойствах границ мало сказывается на параметре Нц и проявляется в основном при разрушении покрытии путем резания абразивными частицами, что свидетельствует о росте еи при улучшении вакуума. [11]
Исходя из имеющихся представлений о структуре пироуглерода, можно далее детализировать вид правой части ( равенства ( 9), предположив, что другими факторами, обусловливающими сопротивление, являются дефекты упаковки ( границы кристаллитов, внутрисловные несовершенства) и тепловые колебания атомов. [12]
А - анодные; С - катодные зерна); о - коррозия анодных участков вызывает точечное разъедание и потери стали на этих участках; в - коррозия стали на анодных участках раскрывает новые границы кристаллитов, которые могут быть катодными по отношению к некорродирующим участкам. [13]
Такая зернистая структура сохраняется до 1100 С. При 1150 С образуется новая сетка границ, границы кристаллитов и мелких зерен исчезают. В образовавшейся зернистой структуре уже нельзя выделить резко различные зерна ( рис. 2, б), происходит как бы усреднение размеров зерен. [14]
 |
Коррозионное поведение алюминиевых сплавов в воде при. 300 С. [15] |
Страницы: 1 2 3