Границы - кристаллит
Cтраница 2
Лавижне [111,204] считает, что при обжатии алюминия уплотняются границы кристаллитов и прекращается развитие коррозионного процесса по границам зерен. [16]
Выше отмечалось, что появление ДС связано с поверхностями кристалла, на которых неизбежно появлялись бы магнию статические полюса ( одинаковой полярности на одной поверхности) при условии, если бы кристалл оставался в состоянии однородного намагничивания. Добавим, что полюса могут возникать и на внутренних дефектах ферромагнетиков, таких, например, как разрывы сплошности, различного рода магнитные и немагнитные включения, границы кристаллитов и др. Во всех этих случаях могут образовываться ДС. [17]
 |
Интегральная полусферическая излучательная способность пирографита ( а поверхность. [18] |
Качественный характер изменения р0 пирографита может быть объяснен изменением соотношения концентрации и подвижности носителей тока с ростом температуры. Уменьшение ра от комнатных температур с ростом температуры связано с преобладающим влиянием роста концентрации носителей тока. Здесь существенную роль играют границы кристаллитов и другие несовершенства кристаллической структуры. При температурах, превышающих температуру минимума, увеличение электросопротивления связано с преобладающим влиянием теплового рассеяния. [19]
 |
Микроструктура однофазного аустенитного шва с кристаллизационной трещиной на стали типа 1Х18Н9. [20] |
По второй гипотезе появление подсолидусных трещин объясняется миграцией границ кристаллитов при охлаждении после затвердевания и межзеренным проскальзыванием. Межзеренное проскальзывание раскрывает микрополости, образовавшиеся на границах в результате пересыщения границ вакансиями. Преимущественными местами зарождения таких трещин бывают выпрямленные границы кристаллитов, подверженные наиболее сильному проскальзыванию и относительно замедленной миграции, а именно: продольные границы кристаллитов - вблизи зоны сплавления и поперечные - в центре шва. [21]
Гораздо чаще они получаются в виде поликристаллических пленок различной толщины. В этом случае процесс переноса значительно усложняется, так как границы кристаллитов вносят дополнительные препятствия в движение носителей заряда. [22]
Высокоэнергетичныс краевые атомы связаны между собой хр2 - связями и могут активно хемосорбировать кислород. Поверхностные атомы базисных плоскостей, образующие структуру идеальной решетки графита, взаимодействуют за счет наиболее слабых а-связей и обладают значительно меньшей поверхностной активностью. Кроме этого, на поверхности волокна могут быть обнаружены фибриллярная микроструктура, микропоры, границы кристаллитов, посторонние включения, трещины, являющиеся зародышами разрушения. [23]
По второй гипотезе появление подсолидусных трещин объясняется миграцией границ кристаллитов при охлаждении после затвердевания и межзеренным проскальзыванием. Межзеренное проскальзывание раскрывает микрополости, образовавшиеся на границах в результате пересыщения границ вакансиями. Преимущественными местами зарождения таких трещин бывают выпрямленные границы кристаллитов, подверженные наиболее сильному проскальзыванию и относительно замедленной миграции, а именно: продольные границы кристаллитов - вблизи зоны сплавления и поперечные - в центре шва. [24]
Хотя металлы и представляют собой кристаллические тела с упорядоченным расположением в узлах решетки ион-атомов, решетка реального металла не соответствует идеальной решетке той или иной кристаллической системы. В ней всегда имеются искажения, связанные с условиями кристаллизации и наличием примесей. Реальный металл, кристализуясь из большого количества центров кристаллизации, получается поликристаллическим. Отдельные кристаллиты в процессе роста встречаются между собой, и их грани оказываются сильно деформированными и искаженными. Границы кристаллитов в физико-химическом отношении значительно отличаются от тела кристалла. Последнее объясняется следующим: большинство примесей чаще всего выделяется по границам зерен. [25]
 |
Зависимость предела прочности на сдвиг углепластиков от размера кристаллитов углеродных всглокол. [26] |
На рис. 10 приведена кривая зависимости сдвиговой прочности углепластиков от истинного размера кристаллитов Ьа. Длина границы раздела обратно пропорциональна величине La. В работе [100] было отмечено, что прочность адгезионной связи на поверхности раздела в композите определяется химическим взаимодействием, которое возрастает с увеличением количества атомов углерода на поверхности волокна. На рис. 11 показана фибриллярная и кристаллическая структура поверхности графитового волокна. По данным Туинстера и Кениг, границы кристаллитов могут быть параллельными продольной оси волокна или располагаться под некоторым угло м к ней. Атомы углерода в графите образуют параллельные слои, расстояние между которыми в элементарной ячейке равно 3 5 А, в то время как расстояние между атомами углерода в каждом слое составляет лишь - 1 4 А. [27]
Несмотря па то что результаты исследований Уоррена можно лет ко описать в рамках простои физической подели неупорядоченной еегкн, в течение многих лег выдвигаются и обосновываются аргументы в пользу другой модели, описывающей строение стекол - так называемой кристаллнтпой модели структуры кварцевого стекла. В рамках этой модели предполагается, что ь стекле существуют очень маленькие упорядоченные области ( или микрокрисгаллнты), которые связаны друг с другом неупорядоченными участками. Поэтому всегда возникает вопрос, насколько можно применять термин кристаллит к таким небольшим образованиям. Совершенно определенно, что один отдельно взятый кристаллит такого размера был бы неустойчив, так как он обладает очень высокой поверхностной энергией. Однако в стеклообразном SiCb, который характеризуется определенной сетчатой структурой, iia границе раздела между упорядоченной и неупорядоченной областями отсутствуют атомы кислорода или кремния, потенциально способные образовывать новые химические связи, поэтому и границы кристаллитов не характеризуются высокой поверхностной энергией. [28]
С другой стороны, у конструкционных сталей, имеющих, как правило, гетерофазную структуру, полученная в процессе пластической деформации ориентированная в продольном направлении структура частично сохраняется и после рекристаллизации. Это и обусловливает в данном случае большую разницу между свойствами образцов с продольным и поперечным расположением волокон. Вместе с тем следует считать, что большая анизотропность механических свойств обычных конструкционных сталей получается вследствие большего содержания примесей и меньшей чистоты их по сравнению с высоколегированными сплавами. Примеси и загрязнения располагаются в основном на границах кристаллитов и при высоких общих деформациях вытягиваются в продольном направлении. Направленность их сохраняется и после рекристаллизации деформированных структур. Примеси и загрязнения ослабляют границы кристаллитов и вызывают более заметное снижение механических свойств у образцов с поперечным расположением волокон у обычных конструкционных сталей. [29]
Страницы: 1 2 3