Cтраница 1
Гранулы сверху орошаются смесью маточного раствора медного купороса и серной кислоты. Орошение производится с помощью вращающейся турбинки, установленной на крышке башни. [1]
Гранулы диаметром 0 85 мм дополнительно просушивают 3 - 4 ч при 200 С, насыпают в ампулы, которые затем запаивают. [2]
Гранулы, получаемые при гранулировании суперфосфата в агломераторе барабанного типа, в дальнейшем поступают на сушку в сушильный барабан, что значительно повышает прочность гранул. [3]
![]() |
Схема установки для каталитического крекинга. [4] |
Гранулы должны изготавливаться из твердого неистирающегося материала. [5]
Гранулы поступают в загрузочное окно шприц-машины и уплотняются по мере продвижения к зоне сжатия. Из зоны подачи в формующую головку поступает однородная, хорошо разогретая смесь, которой при прохождении через профилирующую шайбу сообщается профиль будущего эластичного магнита. После охлаждения профилированный материал приобретает эластичность и подвергается намагничиванию. [6]
Гранулы падают в нижнюю часть башни, представляющую собой бункер, из него нитрат аммония выгружается ленточным транспортером 14 на сушку в барабанные сушилки. После грохочения пылевидная фракция возвращается на повторную грануляцию. [7]
Гранула вместе с диффузным слоем противоинов составляет коллоидную частицу - мицеллу. Необходимо отметить, что противоионами могут служить любые ионы тех электролитов, которые участвуют в реакциях при образовании данного золя или же присутствуют как посторонние примеси. [8]
Гранулы сверху орошаются смесью маточного раствора медного купороса и серной кислоты. Орошение производится с помощью вращающейся турбинки, установленной на крышке башни. [9]
Гранулы высушивают при 80 - 90 С в течение 4 час и более, в зависимости от типа материала, требуемой чистоты и качества изделий. Для этого пригодны сушилки, обогреваемые электричеством, паром или инфракрасными лучами. [10]
Гранулы должны иметь достаточную механическую прочность во избежание разрушения или деформирования под тяжестью верхних слоев при хранении больших масс материала. Гранулы, деформированные ( сплющенные) под нагрузкой, могут слипаться. Во избежание слипания зерен, что может происходить с гигроскопическими минеральными удобрениями даже при незначительных нагрузках, их гранулы припудривают негигроскопичными материалами или покрывают гидрофобными пленками. [11]
Гранулы должны иметь достаточную механическую прочность. Тарой для гранулированного суперфосфата служат битумированные бумажные или полиэтиленовые мешки на 35 - 50 кг. [12]
![]() |
Охлаждающий валец для получения аммиачной селитры в чешуйчатом виде. [13] |
Гранулы через отверстие в конусном днище попадают на транспортер и отправляются на упаковку. [14]
Гранулы с включениями более 2 мм2 классифицируются как гранулы с некондиционной расцветкой. [15]