Гранула
Cтраница 3
Гранулы, получаемые при отверждении диспергированных расплавов чаще всего имеют сферическую форму, соответствующую минимуму поверхностной энергии на границе раздела фаз. [31]
Гранулы выпускают с конца 50 - х гг.; они практически не пылят, легче дозируются, смачиваются и суспендируются, при хранении не слеживаются и не разрушаются при транспортировке. Частицы красителей, из которых состоят гранулы, высокодисперсны. Гранулы бывают двух типов: ломаные неправильной формы и шарообразные. [32]
Гранулы, достигшие необходимого разме потоком воздуха выносятся из аппарата и собираются в бунк готового продукта. [33]
Гранулы должны быть однородными, от 0 25 до 3 мм в диаметре. Различают грануляты мелкозернистые с размером 0 25 - 0 6 мм и крупнозернистые с размерами от 1 до 3 мм, последние применяются главным образом для внесения в почву. Грануляты не должны содержать пыли, так как при рассеивании с самолета пыль будет сноситься на большие расстояния. [34]
Гранулы белые или с желтоватым оттенком. [35]
 |
Схема пла-стицирующего червячного экструдера ( в зоне загрузочного бункера цилиндр охлаждается. Пояснение в тексте. [36] |
Гранулы перемещаются в загрузочной воронке под действием сил тяжести и заполняют канал червяка, в котором они транспортируются и сжимаются за счет сил трения, затем плавятся или пластицируются под действием сил трения. Наряду с плавлением происходят процессы генерирования давления и смешения полимера. Удаление летучих может происходить в зонах 3 и 4 благодаря особой конструкции червяка. [37]
Гранулы получены на основе фенолокре-золоанилиноформальдегидной смолы, гексаметилентетр-амина и наполнителя. [38]
Гранулы из ничем не скрепленных первичных непористых частиц графитированной сажи механически непрочны, поэтому эффективность заполненных ими длинных капиллярных колонн при больших перепадах давления газа-носителя может изменяться. При такой обработке получаются адсорбенты - карбохро-мы с механически достаточно прочными гранулами, свойства же единицы поверхности графитированной сажи, а, следовательно, и селективность разделения сохраняются. [39]
Гранулы, полученные из мелочи класса I мм, имеют повышенный выход летучих веществ и спекаемость, что компенсирует ее недостаточность в мелком продукте 2 - й ступени сепарации. Угольная шихта с гранулами имеет несколько лучшие показатели спекаемости. Наиболее важными результатами технологии являются: увеличение плотности насыпной массы ( на 5 1 %) и значительное снижение количества пыли класса 0 5 мм в угольной шихте. [41]
Гранулы могут образоваться и другим путем. Таким образом, для гранулирования необходимы мелкие частицы, которые являются центрами гранулообразования. [42]
Гранулы отфильтровывают на воронке Бюхнера, промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции промывных вод, заливают 250 мл 6 % - ного раствора соляной кислоты и вновь промывают дистиллированной водой. [43]
 |
Распределение нагрузки по сечению-башни в зависимости от типа гранулятора. [44] |
Гранулы не образуются; весь плав налипает на конус и стенки башни в виде сплошной твердой массы. [45]
Страницы: 1 2 3 4