Cтраница 2
Навеску гранул полимера взвешивают с точностью до 0 0002 г и помещают в прокаленный и доведенный до постоянной массы фарфоровый тигель. Тигель вносят в предварительно нагретый до 450 50 С муфель и осторожно продвигают в глубь муфеля, не допуская вспышки образца. Температуру муфеля постепенно увеличивают вначале до 650 С, а затем до 850 50 С и тигель с образцом выдерживают при этой температуре 30 мин. Вынимают тигель из муфеля, помещают в эксикатор и через 1 ч взвешивают. [16]
Движение гранул полимера обусловлено разностью сил трения, возникающих на поверхности шнека и цилиндра, и зависит, в основном, от коэффициента трения. Мнение о проскальзывании слоев [1], можно считать справедливым лишь для начального участка шнека небольшой длины. [17]
При расплавлении гранул полимера в плавильных головках ( полиамиды, полиэфиры) пузырьки газов попадают в расплав в незначительной степени. Поскольку слой расплава очень тонок, они успевают частично удалиться и практически не попадают в зону забора расплава насосиком. При расплавлении в экструде-рах удаление части пузырей производится путем их выдавливания в зоне плавления. [18]
Перед подачей гранул полимера конвейер обрабатывают раствором силиконовой жидкости при помощи инжекторных распылителей. [19]
![]() |
Схема установки для вихрево - Рис - Ш. Схема вибрационной. [20] |
Перед напылением гранулы полимеров превращают механическим или химическим путем в порошкообразное состояние с размером частиц 0 1 - 0 15 мм. [21]
При предварительном вспенивании гранулы полимера медленно и свободно расширяются под действием тепла. [22]
По окончании полимеризации гранулы полимера отделяют от раствора декантацией и пятикратно промывают порциями дистиллированной воды ( 20 - 25 С) по 500 мл, а затем тремя порциями метанола по 200 мл. [23]
По окончании полимеризации гранулы полимера отделяют от раствора декантацией, тщательно промывают водой, а затем метиловым спиртом. [24]
Обозначив начальную температуру гранул полимера, поступающих в материальный цилиндр, ГНач. [25]
![]() |
Схема распределения плава на машинах формования технической нити. [26] |
При формовании нитей из гранул полимера важен способ загрузки плавильных устройств. [27]
Конвейер предназначен для транспортирования гранул полимера в зоны сушки. Конвейер изготовлен из нержавеющих перфорированных стальных пластин размером 2230X200 мм, которые соединены шарнир-но. С каждой стороны пластины поддерживаются массивной цепью с роликами, которые отираются на боковые рельсы, расположенные вдоль стен сушилки. С входной и выходной сторон конвейер ( насаживается роликовой цепью на звездочки колес ведущего и ведомого валов. Ведомый вал имеет приспособление для натяжения конвейера. [28]
При таком способе переработки гранулы полимера размягчаются в нагревательном цилиндре литьевой машины до вязкотекучего состояния. Расплав под давлением впрыскивается в гнезда охлаждаемой прессформы, охлаждается в формах и затвердевает. Этот способ переработки обычно применяют для термопластичных полимеров. [29]
Выпускаемые промышленностью ионообменные см представляют собой мелкие гранулы полимера, нераство мые в воде, но набухающие в водных растворах. [30]