Спрессованная гранула

Cтраница 2

При движении по нагревательному цилиндру материал испытывает сопротивление, что приводит к снижению давления, передаваемого поршнем в форму. Большая часть потерь давления в цилиндре ( до 80 %) приходится на зону спрессованных гранул термопласта. [16]

Калий хлористый флотационный, 93 % - ный - получают флотацией сильвинита. Выпускают двух видов: мелкозернистый - естественные кристаллы от молочного до красно-бурого цвета; гранулированный - спрессованные гранулы неправильной формы от белого до красно-бурого цвета. [17]

Физико-химические свойства торфа. [18]

Реагент Полицелл-ЦИС представляет собой сухую смесь торфа и щелочного агента в определенном соотношении и может выпускаться в виде сыпучей смеси спрессованных гранул или брикетов. Реагент Полицелл-ЦФ представляет собой полимерногуматный лигноцеллюлозный комплекс и выпускается в виде сыпучей смеси коричневого цвета. [19]

Хлористый калий KCI ( сильвин) - представляет собой серовато-белый кристаллический продукт или мелкие зерна различных оттенков красно-бурого цвета, хорошо растворимые в воде, нейтральный электролит, мало меняющий щелочность среды. В зависимости от метода получения, технический KCI выпускают двух марок: Ф - продукт, получаемый флотационным обогащением калийных руд, К - продукт, кристаллизации из раствора. Технический KCI выпускается в виде мелкокристаллического порошка или спрессованных гранул. [20]

Спрессованные гранулы, двигаясь по винтовому каналу червяка, попадают в участок цилиндра, в пределах которого температура его внутренней поверхности выше температуры плавления материала. Поверхность гранул, которая контактирует с поверхностью корпуса, начинает плавиться, образуя тонкую поверхностную пленку. В тот момент, когда толщина этой пленки оказывается больше радиального зазора между гребнем нарезки червяка и стенкой корпуса, толкающая стенка канала начинает соскребать слтй расплава с внутренней стенки корпуса и собирать его в области, примыкающей к передней грани толкающей стенки. По мере движения спрессованных гранул ширина области канала, заполненной расплавом, постепенно увеличивается. Следствием такого механизма плавления является зависимость длины зоны плавления от основных параметров технологического режима: температуры по зонам цилиндра и производительности. [21]

В зоне гранулированного материала потери давления могут быть уменьшены путем введения смазки. Добавление смазки в небольших количествах способствует спрессовыванию гранул и уменьшению сил трения гранул о стенки цилиндра. Следовательно, повышение температуры в зоне спрессованных гранул существенно уменьшит величину потерь; применение внутреннего обогрева торпеды также уменьшает потери давления. [22]

Большая часть потерь давления в цилиндре приходится на зону спрессованных гранул. Величина потерь давления зависит от конструкции цилиндра, режима переработки и свойств материала. В ряде случаев до 50 % усилия тратится на трение в ин-жекционном цилиндре и не передается в форму. При этом потери давления в зоне спрессованных гранул составляют до 80 % от общих потерь давления. [23]

Страницы: 1 2