Cтраница 1
Гранулирование материалов, жидкой фазой которых является плав, завершают не в сушилках, а в холодильниках, - при охлаждении плав затвердевает. Однако и после высушивания в сушилах гранулят перед укупориванием в тару охлаждают. [1]
Гранулирование материалов, жидкой фазой которых является плав, завершают не в сушилках, а в холодильниках - при охлаждении плав затвердевает. Однако и после высушивания в сушилах гранулят перед укупориванием в тару охлаждают. [2]
![]() |
Принципиальная схема горизонтального пневматического сепаратора пленки КМ-204А. [3] |
Для гранулирования материалов в отечественной и зарубежной практике применяют различные методы и аппаратуру. Гранулирование связано с изменением агрегатного состояния сред. [4]
Благодаря этому гранулирование материала, рассев продукта и подача мелочи обратно в барабан осуществляются в одном аппарате, в результате чего отпадает необходимость в грохотах и транспортных устройствах для отделения и подачи ретура обратно в гранулятор. [5]
![]() |
Шарикоделательная машина с вертикальным экструдером. [6] |
Например, для гранулирования порошковых алюмооксидных материалов используют тарельчатые грануляторы с диаметром тарелки 1000 мм, вращающейся с частотой 14 - 17 об / мин. Высокая неоднородность гранул по диаметру, нестабильность в работе ограничивают область применения таких грануляторов в катализаторных производствах. Машина состоит из двух основных узлов: вертикального экструдера с неподвижным шнеком 3 и вращающимися с частотой 20 - 30 об / мин корпусом 2 и фильерной головкой 6; вращающихся барабанов 7 и 8 с кольцевыми канавками на цилиндрических поверхностях, соприкасающихся друг с другом по образующей. [7]
![]() |
Шарикоделательная машина с вертикальным. [8] |
Например, для гранулирования порошковых алюмооксидных материалов используют тарельчатые грануляторы с диаметром тарелки 1000 мм, вращающейся с частотой 14 - 17 об / мин. Высокая неоднородность гранул по диаметру, нестабильность в работе ограничивают область применения таких грануляторов в катализаторных производствах. Машина состоит из двух основных узлов: вертикального экструдера с неподвижным шнеком 3 п вращающимися с частотой 20 - 30 об / мин корпусом 2 и фильерной головкой 6; вращающихся барабанов 7 и 8 с кольцевыми канавками на цилиндрических поверхностях, соприкасающихся друг с другом по образующей. [9]
Комбинированная головка шприц-машины для очистки и гранулирования материалов ( рис. 51) состоит из двух частей. [10]
![]() |
Барабанный гранулятор. [11] |
При исследовании условий работы таких барабанов было установлено, что гранулирование материалов, обладающих оптимальными для агломерирования свойствами, наиболее эффективно при частоте вращения барабана, составляющей 50 % критической. При критической частоте вращения, значение которой равно 1 28У Ос 1 или 76 5 D об / мин ( где D - диаметр барабана, м), материал прижимается к поверхности барабана под действием центробежной силы. Если скорость вращения барабана составляет 50 % его критической скорости, то облегчается равномерное смешение жидкости с твердыми частицами материала и предотвращается образование крупных комков. [12]
Способ зернения тесно связан со способом кристаллизации и может примениться для гранулирования материала или смеси материалов как в виде раствора, так ив виде плава. При работе по этому способу в том виде, как он применяется для зернения нитрата аммония 6в8 eee, нейтральный раствор выпаривается до - концентрации 90 - 95 % в обогреваемых паром лотках и затем плавленый продукт спускается в круглый мелкий сосуд, оборудованный механическими лопастями и снабженный рубашкой для охлаждении водой или для обогрева паром. Вращение лопастей сообщает движение материалу во время процесса кристаллизации и препятствует таким образом застыванию в твердую массу по мере удаления влаги, происходящего благодаря выделению теплоты кристаллизации и последующему за охлаждением нагреванию пропусканием через рубашку горячей воды или пара. [13]
![]() |
Схемы аппаратов для гранулирования минеральных удобрений в псевдоожи-женном слое. [14] |
На рис. 2.132 в качестве иллюстрации представлено несколько типовых конструкций аппаратов с псевдоожиженным слоем для гранулирования материалов. [15]