Cтраница 2
Одним из современных промышленных аппаратов непрерывной полимеризации поликапроамида является аппарат АНП-5. U-образной трубы непрерывной полимеризации ( НП) емкостью 5 5 м3 ( производительностью 4 5 т / сутки), литьевой ванны, тянущих вальцов, машин для резки жилки, двухсекционного бункера для приема гранулята, маслонасосов и коммуникации для гидротранспорта гранулята полимера. [16]
К существующим на машине бункерам подсоединяются распределители гранулята полимера, по которым полимер поступает в пла-вильно-формовочную часть. Далее гранулят полимера самотеком из бункера переходит в поддавливающее устройство. Это устройство подает гранулят полимера на плавильную решетку. Обогрев-плавильных головок осуществляется с помощью трубчатых электронагревателей, общая установленная мощность которых составляет 273 6 кет. [17]
При получении поликапроамида по окончании полимеризации е-капролактама в системе образуется нек-рое равновесное для данной темп-ры количество низкомолекулярных соединений ( ок. Присутствие их в полимере затрудняет текстильную переработку волокна и отрицательно сказывается на потребительских свойствах готовых изделий. В связи с этим гранулят полимера перед сушкой подвергается демономеризации путем водной обработки при повышенных темп - pax. С этой же целью вакуумируют расплав полимера или обрабатывают его перегретым водяным паром или азотом, чтобы волокно содержало не более 3 % низкомолекул. [18]
Формование полиэфирного волокна осуществляется из расплава полимера с использованием гранулята ПЭТФ или путем так называемого прямого формования из расплава - в случае синтеза полимера по непрерывной схеме и подачи на формовочную машину расплава ПЭТФ со стадии поликонденсации. Одной из важнейших характеристик стадии формования полиэфирного волокна является использование высокопроизводительных машин, что достигается за счет высоких скоростей формования - до 2500 м / мин ( для технических нитей) и 3 000 - 5 000 м / мин ( для текстильных нитей) или применения фильер с большим числом отверстий - 1000 и более ( вплоть до 5 400) на формовочных машинах для волокна. Для высокоскоростного формования полиэфирных нитей с использованием гранулята полимера потребовалось оснастить машины высокопроизводительными плавильными устройствами-экструдерами, обеспечивающими также получение расплава ПЭТФ высокого качества. Современные высокоскоростные машины формования из расплава полимера оснащены микропроцессорной техникой для управления технологическими параметрами формования и осуществления съема паковок и установки шпуль. [19]