Cтраница 3
В США фирмой TVA организовано опытно-промышленное производство полифосфатов аммония на основе термической полифос-форнсй кислоты. Инертные газы из реактора ( диаметр 2, высота 3 м) выбрасываются в атмосферу. Реактор охлаждается водой, циркулирующей в змеевиках. Расплавленный полифосфат аммония при 200 С перетекает через клапан в нижней части реактора в шнековый гранулятор, где смешивается с ретуром. [31]
Тщательно смешанная и пластифицированная масса поступает на грануляцию. Наибольшее распространение в настоящее время для грануляции цеолитов получили шнековые и барабанные вмазывающие гра-нуляторы. Были сопоставлены данные по механической прочности гранул, полученных на этих типах грануляторов в полузаводских и промышленных условиях. На основании изучения большого количества образцов и получения средних данных было показано, что уровень механической прочности на раздавливание примерно одинаков, а уровень механической прочности на истирание заметно более высок при использовании шнекового гранулятора. Это преимущество особенно сильно проявляется при более низком содержании связующего в цеолите. [32]
Большая часть подвергаемых сушке урановых соединений - аморфные или пастообразные вещества; их влажность в первую очередь должна быть снижена до предельной величины, характеризующей переход в сыпучее состояние. Дальнейшая сушка до конечной влажности в большинстве случаев не вызывает затруднений; ее можно проводить в высокопроизводительных вращающихся трубчатых, шнековых сушилках или в аппаратах кипящего слоя. На первой стадии пастообразные материалы высушивают чаще всего в валковых, петлевых и барабанных формующих сушилках. Обычные ленточные сушилки для обезвоживания таких материалов совершенно непригодны, а гранулированные продукты в ленточных аппаратах перерабатывают весьма успешно. В частности, некоторые урановые концентраты после шнекового гранулятора ( в виде цилиндров диаметром от 4 - 5 до 10 - 12 мм и длиной до 50 мм) могут быть переведены в хорошо сыпучие продукты. [33]
Фирмой TVA предложена следующая схема получения полифосфатов аммония. Взаимодействие суперфосфорной кислоты с аммиаком осуществляется в автоклаве из нержавеющей стали под давлением 2 75 - 3 5 ат. Процесс нейтрализации фосфорной кислоты проводят в две ступени в реакторах, снабженных мешалками. Кислота и газообразный аммиак движутся противотоком. Плав из второго реактора вместе с ретуром подается в шнековый гранулятор. [34]