Дисковый гранулятор
Cтраница 3
Как показал опыт цементного производства, пылеунос значительно снижается при обжиге гранулированной шихты. В производственных условиях для гранулирования шихты применяются в основном аппараты двух типов: барабанные и дисковые грануляторы. Опыты грануляции апатитового концентрата с применением различных увлажнителей ( растворы сульфитно-спиртовой барды, кремнефтористоводородной, фосфорной и серной кислот, жидкого стекла и соды) проводились на дисковом грануляторе. [31]
Гранулирование сухих смесей может осуществляться периодич. В нервом случае ингредиенты вначале смешивают в быстроходном смесителе ( с разогревом и последующим охлаждением), а затем полученную смесь гранулируют в шноковом пли дисковом грануляторе. По второму способу гранулирование проводят в одном аппарате - ншековом смесителе с двумя и более шпеками. [32]
Гранулирование сухих смесей может осуществляться периодич. В первом случае ингредиенты вначале смешивают в быстроходном смесителе ( с разогревом и последующим охлаждением), а затем полученную смесь гранулируют в шнековом или дисковом грануляторе. По второму способу гранулирование проводят в одном аппарате - щнековом смесителе с двумя и более шнеками. [33]
 |
Схема производства керамических сварочных флюсов. [34] |
При этом крупицы и мелкие фракции двигаются по различным траекториям, происходит сегрегация гранул по величине и выдача из гранулятора лишь наиболее крупных гранул. Размеры получаемых гранул регулируются изменением угла наклона и скорости вращения диска. В дисковом грануляторе операции смешения сухой шихты со связующим веществом и грануляция совмещены. [35]
Как показал опыт цементного производства, пылеунос значительно снижается при обжиге гранулированной шихты. В производственных условиях для гранулирования шихты применяются в основном аппараты двух типов: барабанные и дисковые грануляторы. Опыты грануляции апатитового концентрата с применением различных увлажнителей ( растворы сульфитно-спиртовой барды, кремнефтористоводородной, фосфорной и серной кислот, жидкого стекла и соды) проводились на дисковом грануляторе. [36]
Технологический процесс заключается в следующем. Шихта, составленная из расчета 2 - 2 5 вес. В этот же смеситель с помощью порционного дозатора 3 ( колесо Говарда) подается вода первой ступени увлажнения шихты. На диске гранулятора форсункой 5 рас-пыливается вода второй ступени увлажнения. Дисковый гранулятор снабжен приспособлениями для изменения скорости вращения диска в пределах от 18 до 55 об / мин, и изменения угла наклона диска. [37]
Как показал опыт цементного производства, пылеунос значительно снижается при обжиге гранулированной шихты. В производственных условиях для гранулирования шихты применяются в основном аппараты двух типов: барабанные и дисковые грануляторы. Опыты грануляции апатитового концентрата с применением различных увлажнителей ( растворы сульфитно-спиртовой барды, кремнефтористоводородной, фосфорной и серной кислот, жидкого стекла и соды) проводились на дисковом грануляторе. Были найдены оптимальные условия работы гранулятора. Для сравнения были проведены опыты грануляции апатита с фосфорной кислотой в барабанном грануляторе. Лучший результат по прочности и однородности гранул был получен на дисковом грануляторе. Концентрация фосфорной кислоты, применявшейся как увлажнитель, составляла 20 %, влажность гранул 8 - 10 %; в этих условиях были получены гранулы размером 2 - 4 мм. [38]
Страницы: 1 2 3