Cтраница 1
Однократное испарение - процесс, широко используемый при ректификации в различных отраслях промышленности. Схема этого процесса изображена на фиг. Смесь, содержащая компоненты А и Б, подлежащие разделению, поступает в кипятильник /, где происходит ее частичное испарение. Смесь паровой и жидкой фаз поступает в испаритель 2, где происходит разделение смеси на жидкую и паровую фазы. Задача расчета заключается в определении состава фаз в зависимости от температуры, с которой смесь поступает из кипятильника в ист ригель. [1]
![]() |
Схема работы пе.| Схема работы ступенчатых кубов ( непосредственное смешение паров с жидкостью. [2] |
Однократное испарение проводится для системы с несколькими компонентами для выделения определенного количества смеси, выкипающей в заданном температурном интервале. Такой процесс происходит в трубчатках, где под давлением отделяются от перегретой жидкости пары. Смесь жидкости и пара, проходя по трубам, нагревается. При выходе из трубчатки в сепаратор жидкость при понижении давления вскипает и состав пара отвечает равновесному состоянию с жидкостью при данных температуре и ( давлении. Таким образом, однократное испарение не дает возможности разделить целиком смесь на ее компоненты, а позволяет провести лишь частичное обогащение низкокипящим компонентом паровой фазы. [3]
Однократное испарение имеем, когда образующиеся при нагреве пары не отделяются до достижения конечной температуры нагрева и только после этого в один прием ( однократно) все образующиеся пары отделяются от жидкости. В дальнейшем пары и жидкость фракционируются на отдельные продукты; сам же процесс однократного испарения не дает разделения на фракции. [4]
Однократное испарение п имеем, когда образующиеся / ygg при нагреве пары не отделяются до достижения конечной температуры нагрева и только после этого в один прием ( однократно) все образующиеся пары отделяются от жидкости. В дальнейшем пары и жидкость фракционируются на отдельные продукты; сам же процесс однократного испарения не дает разделения па фракции. Перегонный аппарат питается непрерывно и с постоянной скоростью сырьем постоянно - OJOOi го же состава; пар и жидкий остаток, каждый также постоянного состава, непрерывно удаляются. [5]
![]() |
Схема процесса постепенной перегонки. [6] |
Однократное испарение широко применяется в настоящее время в промышленности. Например, разделение нефти осуществляется методом однократного испарения ее с последующей ректификацией паровой и жидкой фаз; при этом нагрев нефти проводится в трубчатых печах, а разделение на фазы - в секции питания ректификационной колонны. [7]
![]() |
Схема процесса однократной перегонки жидких смесей испарением ( а. [8] |
Однократное испарение дает большую долю отгона по сравнению с постепенным испарением при нагреве до одинаковой температуры. В связи с этим для получения заданной доли отгона сырья однократное испарение позволяет вести процесс разделения с меньшей вероятностью термического разложения компонентов смеси. Доля отгона при однократном испарении существенно зависит также и от состава сырья. Более легкое сырье, естественно, имеет большую долю отгона при одной и той же температуре и наоборот. Поэтому часто для увеличения доли отгона сырья в него добавляют легкие фракции. [9]
Однократное испарение однородных в жидкой фазе систем частично растворимых компонентов неэвтектического типа подчиняется тем же закономерностям, что и рассмотренные в соответствующем случае системы эвтектического типа. [10]
Однократное испарение необходимо проводить при 100 С и общем давлении 200 мм рпг. Давления паров кислот при 100 С соответственно равны 20, 14 и 8 мм рт. ст. Рассчитать количества в моль жидкости LF и пара VF, а также количество водяного пара, необходимого для того, чтобы после однократного испарения получался пар, содержащий 95 % воды. [11]
Однократное испарение и конденсация таких систем практически происходят аналогично ОИ и рис. 9.5. Испарение и конденсация отри - ОК положительных азео - дательных азеотропов. [12]
Однократное испарение и выделение газов, происходящие в клапанах регулировки уровня жидкости, достаточно свидетельствуют о том, что испаряющийся раствор, проходя через регулирующий клапан, быстро разрушает корпус из обычной стали. Трубы по обе стороны регулирующего клапана когут быть и из углеродистой стали. Есля в такой регулирующем клапане происходит большое падение напора, то моает оказаться нецелесообразным применять трубы из неряавеющей стали на участке от регулирующего клапана до теплообменника. [13]
Однократное испарение, или равновесная дистилляция, обычно осуществляется в непрерывном режиме. Жидкая смесь нагревается в нагревательной камере паром или горячими газами, за счет чего часть смеси испаряется. Образовавшаяся парожидкост-ная смесь поступает в сепарационный сосуд, откуда пар переходит в конденсатор, конденсируется и отводится в сборник дистиллята, а жидкость - в сборник кубового остатка. Так как жидкость длительно соприкасается с парами, то в результате между фазами достигается равновесие. [14]
Однократное испарение характеризуется тем, что в течение всего времени нагрева смеси до определенной конечной температуры образующиеся пары остаются в соприкосновении с жидкостью и не выводятся из системы. [15]