Cтраница 3
Процесс однократного испарения широко используется в некоторых отраслях промышленности. При этом он сочетается с процессом ректификации. Схема этого процесса представлена на фиг. Нагретая в теплообменнике / смесь поступает в испаритель 2, расположенный в ректификационной колонне и делящий ее на концентрационную и истощающую части. [31]
Температурой однократного испарения называется температура жидкости и ларов в испарителе после окончания процесса испарения, когда пары отделены от жидкости и практически установилось состояние равновесия между парами и жидкостью. [32]
Для однократного испарения можно легко представить себе также обратный процесс - однократную конденсацию. [33]
Процессы однократного испарения и конденсации происходят в различных аппаратах. Например, при нагреве сырья в трубах печи происходит его частичное испарение. Смесь паров и жидкого остатка находится в тесном соприкосновении и в состоянии равновесия поступает в ректификационную колонну. Подобные процессы протекают в дефлегматорах-конденсаторах на верху ректификационных аппаратов. Здесь из проходящих паров путем их частичного охлаждения и конденсации однократно отделяется жидкость ( флегма), поступающая на верхнюю-тарелку в виде горячего орошения. [34]
Процесс однократного испарения с подачей газа в систему характеризуется низкой четкостью разделения, большим уносом бензиновых фракций и капельной нефти с газом сепарации, а также физическим уносом части газа стабильной нефтью и поэтому применим не во всех случаях. [35]
Камера однократного испарения служит для выделения легких углеводородов, содержащихся в насыщенном растворителе. [36]
Для однократного испарения можно назвать дпа экспериментальных варианта изучения равновесия, каждый из которых имеет спои преимущества и недостатки, - фракционной перегонки и рециркуляции. [37]
Процессы однократного испарения ( ОИ) или однократной конденсации ( ОК) осуществляют таким образом, чтобы образовавшиеся в системе паровая и жидкая фазы оставались в ней до наступления состояния равновесия, после чего их разделяют. [38]
Процессы однократного испарения или конденсации приводят к образованию паровой фазы, более богатой летучими компонентами, и жидкой фазы, менее богатой летучими компонентами, чем исходная смесь. Но и в том и другом случаях разделить жидкость или пары на чистые компоненты не удается. [39]
Методом однократного испарения можно получить такой же отгон, как при постепенном испарении, при более низкой ( на 30 - 50 С) температуре отработанного масла. Кроме того, вероятность разложения масла уменьшается при кратковременном пребывании его в зоне высоких температур. Например, в трубчатых печах нагрев масла длится всего несколько минут, и время его пребывания в зоне высоких температур исчисляется секундами. [40]
Метод однократного испарения применительно к регенерации обводненных отработанных масел имеет еще одно преимущество. Обводненное масло при нагреве в печи не представляет опасности в отношении вспенивания и выброса из системы, более того, вода в отработанном масле при совместном их нагреве превращается в перегретый водяной пар, что позволяет вести перегонку при более низкой температуре без разложения углеводородов масла. [41]
Процесс однократного испарения такой системы будет протекать так же, как это было показано на примере идеального двухкомпо-нентного раствора. [42]
Температура однократного испарения - это температура паров и жидкости, которая устанавливается по окончании испарения в состоянии равновесия между парами и жидкостью. [43]
Линия однократного испарения ( ОИ) это графическая зависимость между температурой и долей отгона при однократном испарении, выраженная в процентах или долях единицы. [44]
![]() |
Схема установки для исследования равновесия методом однократного испарения. [45] |