Cтраница 1
Поверхностное испарение влаги тем сильнее снижает температурные сигналы над заглубленными объектами, чем меньше стимулирующий тепловой поток, ниже влажность воздуха и выше температура среды. [1]
При поверхностном испарении влаги сушка изделий во всем их объеме может происходить, если влага будет перемещаться от центра к их поверхности. Такое перемещение влаги в изделиях протекает под действием различных факторов и его интенсивность зависит от структуры сформованного изделия, формы связи влаги с массой и от параметров сушки, которыми являются температура, относительная влажность и скорость движения теплоносителя. [2]
В первый период сушки, когда скорость поверхностного испарения влаги не превышает скорость ее диффузии из глубины слоя, давление пара над слоем постоянно и равно давлению насыщенного пара. Это состояние соответствует испарению свободной и осмоти: чески связанной влаги и отвечает, по классификации Шервуда, периоду постоянной скорости сушки. Дальнейшее испарение гигроскопически связанной влаги характеризуется постеленным уменьшением давления паров над высушиваемой поверхностью и снижением влагосодержания слоя. [3]
При рассмотрении процесса охлаждения необходимо обращать внимание на поверхностное испарение влаги из продукта. Теоретически испарение с поверхности продукта должно происходить до тех пор, пока не выравнятся давления водяного пара над поверхностью продукта и в охлаждающем воздухе. [4]
Исходя из этой формулы, можно установить внешние факторы, влияющие на поверхностное испарение влаги материала в процессе сушки. [5]
В то же время продолжительность первой и второй стадий процесса - стадий поверхностного испарения влаги и подготовки поверхности к воспламенению - существенно зависит от начальной влажности топлива. Время Ti T2 возрастает с увеличением влажности по степенной зависимости, принимая постоянное значение при влажносгях, соответствующих предельному заполнению влагой объемов между твердыми частицами в суспензии с учетом существования поверхностного слоя воды вокруг каждой твердой частицы. Это время соответствует времени, необходимому для испарения влаги с поверхности капли и прогрева ее поверхностного слоя на глубину, обеспечивающую достаточное термическое его сопротивление для возрастания температуры на поверхности капли до температуры воспламенения. [6]
![]() |
Схема распределения влаги в деталях СНЯТИЯ обуви С КОН. [7] |
Ввиду невысокой начальной влажности деталей обуви, подвергающейся сушке, сводится к минимуму роль поверхностного испарения влаги в процессе сушки. [8]
![]() |
Температурная кривая материала. [9] |
В этот период происходит интенсивное поступление влаги из внутренних слоев материала к его поверхности. Скорость поверхностного испарения влаги из материала может быть принята равной скорости испарения ее со свободной поверхности жидкости и определена, согласно закону Дальтона. [10]
![]() |
Температурная кривая материала. [11] |
В этот период происходит интенсивное поступление влаги из внутренних слоев материала к его поверхности. Скорость поверхностного испарения влаги из материала может быть принята равной скорости испарения ее со свободной поверхности жидкости и определена, согласно закону Дальтона. [12]
Тепло - и массоперенос у поверхности капли определяется в случае неподвижной капли градиентом температур и интенсивностью испарения влаги с поверхности. Причем допустимо предположение, что при определенных температурах среды высокая массовая скорость поверхностного испарения влаги приводит к своеобразному экранированию поверхности капли, в результате чего температурный градиент непосредственно у поверхности испарения практически остается постоянным. [14]
Сушка, как и выпаривание, - это процесс удаления влаги из материала с использованием тепловой энергии. Однако благодаря присутствию твердой фазы переход влаги из материала в окружающую среду совершается при поверхностном испарении влаги и диффузии ее из внутренних слоев к поверхности материала. Таким образом, сушка является диф-фузионно-десорбционным процессом. Из-за присутствия в камере твердой фазы, в которой происходит десорбция молекул растворителя и их диффузия, конструкции сушильных аппаратов значительно отличаются от конструкций выпарных аппаратов. [15]