Cтраница 3
Модель MRP использует в качестве вводных прогнозные объемы продаж, счета-фактуры на поставку материалов и документы по хозяйственным операциям в разрезе отдельных продуктов, а также данные по балансовым остаткам по каждому виду сырья, материалов и комплектующих для моделирования взаимозависимости периодичности заказов на поставку материальных оборотных ресурсов и производственного графика. [31]
В процессе анализа прежде всего определяется выполнение генеральными подрядчиками и субподрядчиками плана по объему строительно-монтажных работ в сметной стоимости по строительству в целом и по отдельным объектам. Далее выясняется выполнение производственного графика по всем др. объектам, подлежащим вводу в действие в последующие периоды. При изучении выполнения производственной программы организацией застройщика основное внимание уделяется выполнению плана ввода в действие законченных объектов строительства, целесообразности направления средств на те или иные объекты и обеспеченности их необходимой проектно-сметной документацией. В связи с этим определяются затраты в незавершенное строительство и их удельный вес в общей сумме затрат на строящиеся объекты. [32]
Когда цеха переполнены незавершенной продукцией, многие проблемы не замечаются: Пусть идет брак, пусть оборудование ломается, но при этом у меня полно незавершенки, а значит все будет в порядке и за производство беспокоиться нечего. Да, срыв производственных графиков в принципе невозможен, если полно так называемой незавершенки, пусть даже и возникают какие-то проблемы. А вот когда в запасе ничего нет, любая неполадка моментально создает серьезную проблему. При таком состоянии дел непроизводительные затраты становятся очевидными и облегчается их обнаружение. Следовательно, устранение в первую очередь такой непроизводительной затраты, как перепроизводство продукции, позволяет легко обнаружить другие непроизводительные затраты и выработать подходы к их устранению. [33]
В системе Пулл ( точно-в-срок) определяющими для производства являются запросы отдела сбыта. На их основе устанавливается производственный график ( помесячный), отклонения от которого минимальны. На основе производственного графика устанавливается график закупок, отклонения от которого минимальны. Таким образом, потребности рынка определяют производственные потребности, а последние, в свою очередь - потребности в закупках. Система логистического управления точно в срок существенно снижает складские и иммобилизационные издержки предприятия за счет уменьшения среднего остатка запасов, однако эта система требует четкой синхронизации работы сбытовых, производственных и снабженческих подразделений. Такая синхронизация становится возможной при практическом внедрении систем оперативного управления производством и закупками, производством и сбытом. [34]
На основе бюджета продаж определяется количество единиц продукции или услуг, которые следует произвести, чтобы обеспечить запланированные продажи и необходимый уровень запасов. Данные производственного бюджета составляют основу производственного графика, который строится с учетом сезонных колебаний спроса. [35]
В большинстве компаний заказы на материалы даются довольно регулярно. Исходя из прошлых цифр сбыта, производственных графиков и учетных данных, отдел производства может составить с высокой точностью требования на материалы для ведения производства. Но даже допуская возможность точного прогноза, скажем, по операциям на год, едва ли целесообразно или необходимо заранее приобретать товарные запасы на весь этот период. Не многие предприятия имеют достаточно вместительные складские помещения, чтобы хранить даже месячные запасы большинства видов товаров. [36]
Теперь же вся информация о выпуске и продвижении деталей и узлов, об их внутризаводском заделе, о наличии материалов и комплектующих изделий на складах непрерывно поступает в ЭВМ, где автоматически обрабатывается. Предварительно в память машины закладываются данные, характеризующие производственный график. Малейшее отклонение от графика фиксируется ЭВМ задолго до того, как оно может повлиять на работу сборочного конвейера. Соответствующая информация передается машиной на пульт главного диспетчера и отстающего цеха. Это позволяет своевременно пересматривать очередность запуска деталей в производство, правильно корректировать сменные задания. [37]
Управляющий заводом при такой структуре по-прежнему отвечает за все штабные функции. Он сам занимается планированием производства, поручая составление производственных графиков и распределение заданий между исполнителями начальникам цехов и мастерам. Диспетчеры цехов и штабной ( административный) координатор обеспечивают цеха материалами и соответствующими рабочими документами; появляется самостоятельная функция контроля за инструментами. Функция отгрузки готовой продукции и приемки закупаемых материалов совместно образуют нечто подобное отделу снабжения. Те функции, которые прежде выполнял управляющий заводом, теперь выполняются управляющим производством фирмы, а управляющий заводом выполняет обязанности линейного руководителя. [38]
Оперативное управление включает процесс принятия решений, разработку производственных графиков, учет деятельности, регулирование деятельности. [39]
Допустим, что цех по изготовлению двигателей должен в соответствии с производственным графиком изготовить 100 двигателей за день. На последующие участки согласно карточкам отбора двигатели поступают партиями по 5 шт. Таких партий будет 20, что точно соответствует 100 двигателям в день. [40]
Например, предприятие может изготавливать 13 800 различных конечных продуктов, но имеет только 40 модулей, из которых в различных комбинациях собираются эти изделия. Предприятие прогнозирует потребности в конечных изделиях, составляет ведомости состава модулей и производственный график для изготовления 40 модулей, а не 13 800 различных конфигураций конечных изделий. При получении заказа 40 модулей могут быть быстро собраны в необходимом сочетании чтобы удовлетворить спрос на конечную продукцию. [41]
После того как вы выбрали подлежащие контролю производственные, участки и единицу измерения работы, можно определить систему распределения работы между исполнителями и загрузки производственных мощностей, или систему производственных графиков. Снова подчеркиваем, что применение той или иной основной системы загрузки или производственных графиков зависит от характера производственного процесса. [42]
Стандартная система выполнения работ облегчает работникам понимание своих задач и методов их решения. Очевидно, например, что если отдел планирования производства компании каждый день будет изменять производственный график, то мастеру цеха его трудно понять и реализовать. [43]
Разработанная фирмой стратегия должна быть максимально ясной. Например, планирование выпуска нового товара предусматривает одновременно установление приоритетов, распределение ответственности, безусловное исполнение сетевых производственных графиков, поддержку продвижения товара на рынок и удовлетворение потребности фирмы в обучении персонала. [44]
Маркетологи должны оценить маркетинговый потенциал производственной стратегии - создание гибкого производства, автоматизацию и роботизацию, следование календарному производственному графику, контроль над качеством товаров. Производственная стратегия определяется стремлением руководства фирмы к снижению затрат, повышению качества, высокой скорости выполнения заказов и разнообразию предоставляемых услуг. Производство также является инструментом маркетинга, поскольку потенциальные заказчики, как правило, желают видеть его собственными глазами, убедиться в высоком уровне менеджмента. [45]