Испаритель - аммиак
Cтраница 2
Обычно в состав контактного узла входят вентиляторы, компрессоры для сжатия воздуха, испарители аммиака, фильтры, подогреватели, контактные алпараты, смесители, паровые котлы и другие аппараты, а также контрольные приборы. [16]
На стадии синтеза аммиака применяются колонны синтеза и конденсации, сепараторы, конденсаторы, испарители аммиака, подогреватели, циркуляционные компрессоры и другое оборудование. [17]
Газовая смесь в теплообменнике охлаждается до температуры 5 С, отдавая тепло газу после испарителя аммиака, проходящему в трубках. Из межтрубного пространства газовая смесь отводится через окно 9 в центральную трубу, по которой натравляется через штуцер 14 в испаритель аммиака. [18]
 |
Срезные мембраны с увеличенной жесткостью.| Разновидность срезной мембраны.| Срезные мембраны - с накладными дисками. [19] |
В отечественной практике такие мембраны встречаются редко и применяются, в основном для защиты испарителей аммиака. Для обеспечения высокой герметичности заклепочные соединения должны быть выполнены весьма тщательно. [20]
Обычно в состав конверсионного отделения входят вентиляторы для подачи воздуха и аммиака или компрессоры для подачи воздуха и испарители аммиака ( если процесс окисления аммиака проводится под давлением), фильтры и промыватели воздуха, подогреватели, смесители, конверторы, паровые котлы или теплообменники для подогрева выхлопных нитрозных газов, направляемых в газовую турбину. [21]
 |
Схема производства сложно-смешанных удобрений. [22] |
ТО - дробилка; / / - грохот; 12 - охладитель с кипящим сдоемй / Л - аимонизатор-гранулятор; 14 - испаритель аммиака; 15 - ленточный конвейер; 16 - ленточный весовой доктор; 17 - бункер; IS - регулятор аммиака. [23]
 |
Схема производства аммофоса с сушкой и гранулированием в аппарате РКСГ. [24] |
Гранулированный материал поступает на односитный грохот, крупные частица додрабливаются, а товарная фракция охлаждается в аппарате КС, Воздух, поступающий в этот, аппарат, охлаждается в испарителе аммиака. [25]
 |
Уравнительный сосуд. 1-крышка. 2, 10 - бобышки для термопа ры. 3-корпус. 4-змеевик. Б - штуцер для замера уровня. S-днище. 7-штуцер для опорожнения аппарата. 8-смотровое стекло. 9-люк. [26] |
Абсорбер ( рис. 53) предназначен для улавливания аммиака и двуокиси углерода из непоглощенного в конденсаторе II ступени газа, а также аммиака из продувочных газов узла приема жидкого NH3 и из испарителя аммиака. Процесс проводится при давлении 1 am и температуре 40 - 45 С. [27]
Схема получения разбавленной азотной кислоты под давлением: 1 - башня для промывки воздуха; 2 - фильтр; У - турбокомпрессор; 4 - фильтр для воздуха; s - подогреватель воздуха; 6 - котел-утилизатор; 7 - испаритель аммиака; - фильтр для аммиака; 9-смеситель; ю - контактный аппарат; 11 - холодильник-конденсатор; is - сепаратор; 13 - фильтр; 14 - абсорбционная колонна; 1Л - подогреватель выхлопных газов; 16 - рекуперационная турбина. [28]
 |
Технологическая схема крупнотоннажного аммиака 1360 т / сут.. [29] |
СО ( оксида углерода); 19 - конденсаторы; 10 - абсорбер; 21 - 23 - теплообменники; 24 - конденсаторы; 25 - 28 - теплообменники; 29 - регенератор; 30 - теплообменники; 31, 33, 39 - испарители аммиака; 32, 34 - конденсационные колонны; 35 - 37 - теплообменники; 38 - ко-лоина синтеза аммиака: 40 - компрессор синтез-газа; 41 - 43 - теплообменники; 44 - метанатор; / - вода; / / - метан; / / / - азотоводородная смесь; IV - СН4 - топливо; V - дымовые газы; У / - очищенный конвертированный газ: VII - пар; VIII - парокон-денсат; АХУ - абсорбционная холодильная установка: ТАХУ - теплоиспользующая абсорбционная холодильная установка; IX - СО2; X - жидкий NH3 из ТАХУ-10; XI - газообразный NH3 в ТАХУ-10; XII - газовый конденсат: XIII - жидкий МНз на склад; XIV - циркуляционный газ; XV - газообразный NH3 в теплоиспользующую абсорбцион-яо-холодильную установку ( ТАХУ-1); XVI - жидкий МН3 из ТАХУ-1; XVII - воздух; пунктирная линия - пар. [30]
Страницы: 1 2 3 4