Cтраница 1
![]() |
Хранилище жидкого аммиака. [1] |
Испарители жидкого аммиака, устанавливаемые на складах, представляют собой сварные вертикальные цилиндры высотой 8000 мм и диаметром 2000 мм, рассчитанные на рабочее давление 15 ат. [2]
Предусмотрена автоматическая стабилизация уровней испарителя жидкого аммиака ( ЖА) с помощью подачи ЖА, а также уровней в сепараторе и кубе конденсационной колонны регулированием отбора ЖА на склад. Отделение синтеза иногда функционирует при постоянной продувке. [3]
![]() |
Принципиальная схема агрегата непродуцирующего предкатализа.| Принципиальная схема агрегата продуцирующего. [4] |
В водяном конденсаторе 2 и испарителе жидкого аммиака 3 происходит конденсация образовавшихся паров воды и аммиака. [5]
Жидкий аммиак из ресиверов холодильной установки подается в испарители жидкого аммиака агрегата синтеза или на склад в хранилища. Последние представляют собой стальные вертикальные и горизонтальные цилиндрические резервуары емкостью от 10 до 100 м3, в которые под давлением около 16 am заливается 6 - 50 т жидкого аммиака. В последнее время на складах устанавливают также хранилища жидкого аммиака, рассчитанные на атмосферное давление. Это обычно вертикальные цилиндрические резервуары емкостью до 100 ма, снабженные тепловой изоляцией и гидравлическим затвором для предотвращения повышения давления паров аммиака сверх допустимых пределов. [6]
В теплообменнике газ охлаждается до 20 С, по центральной трубе 9 выходит из колонны и направляется в испаритель жидкого аммиака. [7]
Оставшийся газ после компрессора 8 смешивается со свежей ABC и направляется сначала в конденсационную колонну 4, а затем в испаритель жидкого аммиака 6, где при охлаждении до - 2СГС также конденсируется большая часть аммиака. Затем циркуляционный газ, содержащий около 0 03 об. дол. В испарителе 6, одновременно с охлаждением циркуляционного газа и конденсацией содержащегося в нем аммиака, происходит испарение жидкого аммиака с образованием товарного газообразного продукта. [8]
![]() |
Схема производства аммофоса с упаркой аммофосной суспензии и грануляцией в аппарате Б ГС. [9] |
САИ; 2 - сборник; 3 - центробежные насосы; 4 -выпарные аппараты; 5 - барометрический конденсатор; 5 - вакуум-насос; 7 - барометрический бак; 8 - сборник упаренной суспензии; 9 - топка; 10 - аппарат БГС; / / - молотковая дробилка; 12 - элеватор; 13 - грохот; 14 - валковая дробилка; 15 - вибротранспортер; 16 - холодильник КС; 17 - вентилятор; 18 - испаритель жидкого аммиака ( охладитель воздуха); 19 - циклоны; 20 - кислотный промыватель газа; 21 и 23 - циркуляционные сборники; 22 - промыватель газа; 24 - брызгоуловители. [10]
В испарителе жидкого аммиака периодически накапливается аммиачная вода, содержащая некоторое количество масла и катализатор-ной пыли. Попадание последних в растворы аммиачной селитры недопустимо. [11]
![]() |
Колонна синтеза высокой производительности. [12] |
Газовая смесь поступает в колонну через верхнюю трубу / и попадает в межтрубное пространство теплообменника 4, где охлаждается примерно до 20 С. Далее по-центральной трубе газ поступает в испаритель жидкого аммиака, дополнительно охлаждается и возвращается в колонну. При входе в колонну газ резко теряет скорость и изменяет направление движения, в результате чего капли жидкого аммиака, сконденсированные при охлаждении, отделяются от потока газа, оседают на стенках корпуса и стекают в нижнюю часть колонны. [13]
Газовая смесь поступает в колонну через верхнюю трубу и попадает в межтрубное пространство теплообменника 3, где охлаждается. Далее по центральной трубе газ направляется в испаритель жидкого аммиака, дополнительно в нем охлаждается и возвращается в колонну. [15]