Cтраница 1
Производственные графики постоянно срываются, но тем не менее все уверены в возможности быстро изготовить продукцию и добиться своевременного выполнения всех графиков. При этом по всему заводу в загашниках горами лежит незавершенная продукция; требуется постоянно наводить порядок в запасах, все заняты поисками каких-то изделий, слишком много времени тратится на транспортировку. [1]
Производственные графики никогда не выполняются. [2]
Выполняются ли производственные графики. [3]
Таким образом, суточные производственные графики, отражающие дневную потребность в продажах, составляются только для главного сборочного конвейера. Для другихтгроизводственных звеньев, таких, как механическая обработка, литье или штамповка, определяется только ориентировочный месячный объем производства, который потребуется для обеспечения главного сборочного конвейера. [4]
На основании месячного производственного плана составляются суточные производственные графики. Для системы управления производством компании Тоета эти графики имеют особое значение, так как именно в них воплощается концепция выровненного производства. При этом выравнивание производства осуществляется путем достижения двух плановых показателей: усредненного общего объема производства продукции в день и усредненного объема выпуска каждой модификации продукции. [5]
![]() |
График сборки. [6] |
Отдел контроля производства обычно передает производственные планы ( синьки, производственные графики и различные таблицы, прилагаемые к этим графикам, наряды-заказы и расчеты времени) непосредственно начальникам цехов и рабочих групп. Иногда во взаимоотношениях между диспетчерами, выполняющими штабную функцию, и начальниками цехов или мастерами, являющимися линейными руководителями, возникают недоразумения; вышестоящие линейные руководители должны разъяснять начальникам цехов и мастерам права, которые даются диспетчерам. [7]
Однако нельзя полагаться исключительно на методы централизованного планирования, которые определяют производственные графики сразу для всех стадий производства. В этих условиях трудно реализовать принцип точно вовремя на всех этапах производства. [8]
В служебном помещении ( кабине) мастер преимущественно анализирует работу участка, разрабатывает производственные графики, организационно-технические мероприятия по участку, проводит краткие совещания, беседы с бригадирами, рабочими. [9]
Внутрицеховое оперативно-календарное планирование решает проблему наилучшего использования имеющихся мощностей, а также определяет оптимальные производственные графики запуска - выпуска деталей в механических цехах и цехах горячей и холодной штамповки. Одновременно на ЭВМ рассчитывается длительность производственных циклов обработки деталей и сборки узлов и изделий. В задачи оперативно-календарного планирования входит также определение размеров задела и незавершенного производства. Оперативно-календарные планы цехов на предстоящий месяц составляются с учетом материально-технического снабжения, обеспечения технологической оснасткой и своевременной поставки комплектующих изделий. [10]
Может случиться, что перерасход стандартов цен произошел из-за того, что внезапное увеличение количества заказов или непредвиденные изменения в производственных графиках потребовали нерентабельных покупок или доставки воздушным транспортом. В таком случае ответственность за возникшие ценовые отклонения ложится не на отдел снабжения, а на производственный. [11]
Проблема точного расчета эксплуатационных расходов на предстоящий период возникает только в том случае, когда предполагается значительно обновить оборудование, внести большие изменения в производственные графики или повысить уровень технического обслуживания оборудования. В любом случае опыт прошлой работы служит важным критерием при составлении сметы эксплуатационных расходов. [12]
![]() |
Разрезание судна пополам для монтажа новой секции.| Замена изношенной носовой части судна. [13] |
Процесс судоремонта во многом сходен с судостроением, хотя новое строительство требует большого количества организационных мероприятий из-за объема рабочей силы, величины рабочей нагрузки, количества деталей и сложности взаимодействия ( т.е. производственные графики и планы) в процессе работы по строительству судна. [14]
Если планы утверждены, производственные графики приняты и производство идет гладко, необходимо и в дальнейшем придерживаться такого порядка в работе. [15]