Cтраница 2
Нужно понять необходимость профилактического обслуживания оборудования ( Planned Maintenance - РМ), организовать обучение проведению РМ и создать при службе главного инженера группу, ответственную за эту работу. Когда случается авария, срываются все производственные графики. Естественно, что в случае выхода оборудования из строя появляется брак. Нужно понять необходимость РМ, поскольку это единственный способ поддерживать ритмичную производственную деятельность. [16]
В предисловии к Энциклопедии МОТ Здравоохранение и безопасность труда эта проблема оценивается следующим образом: Производственный травматизм и профессиональные заболевания остаются наиболее ужасной человеческой трагедией современного, развитого в промышленном отношении общества и причинами наиболее серьезных форм экономического ущерба. Экономические издержки общества выражаются не только расходами по компенсациям, снижается производительность, нарушаются производственные графики, выходит из строя оборудование, и это не выражает экономические потери до конца. В этом же предисловии приводятся и следующие данные: число погибших вследствие несчастных случаев и аварий на производстве составляет ежегодно около 100 000 человек, а экономические затраты и потери, связанные с несчастными случаями и заболеваниями на производстве, в некоторых странах сравниваются с расходами на национальную оборону. [17]
На следующем этапе определяется соответствие предложений поставщиков параметрам поставок и технологическим возможностям НПЗ. Возможна ситуация, когда объем нефтяного сырья, предложенного поставщиками к переработке, превышает технологические возможности НПЗ, сроки поставки не согласуются с производственными графиками. [18]
Увеличивается ли год от года количество потенциальных потребителей товаров и услуг вашего предприятия. Составляют ли потери от брака и затраты на исправление дефектов менее 1 % стоимости реализованной продукции. Выполняются ли производственные графики. [19]
Нельзя реализовать одну функцию управления, не зная состояния параметров, которыми управляют в каждый данный момент времени смежные функции. Процесс управления должен быть согласован с общей ситуацией, возникающей на производстве в каждый данный момент. Так, блок управления ресурсами, получая от блока управления производством производственные графики, а от блока подготовки и обслуживания производства нормативы расхода ресурсов, обеспечивает потребность производства в этих ресурсах. Таким образом, сущность процесса управления раскрывается в его функциях. Функции процесса управления многообразны, поскольку многообразна производственная деятельность современного предприятия. [20]
Службы закупок и контроля производства должны работать в тесном контакте. Независимо от того, оцределяются ли в детальных сметах потребности производства в материалах или нет, служба контроля производства представляет службе закупок производственные графики, расчеты потребности в материалах и издержек производства. Служба контроля производства своевременно дает дополнительные сведения об изменениях, вносимых в производственные планы, скажем о работах, выполняемых по индивидуальным или специальным заказам, о новых видах продукции, а также об изменениях конструкции изделий и технологии их производства. Имея такую информацию, служба закупок может определять потребности в материалах, составлять графики размещения заказов и планировать уровень запасов, необходимых для удовлетворения нужд производства. [21]