Плотный графит
Cтраница 2
 |
Схема процесса Фулхем-Саймон - Карвз. [16] |
На заводе Олин-Матисон в Пасадене к раствору, выводимому из абсорбера, в смесительном тройнике из плотного графита добавляют 93 % - ную серную кислоту. Смесь направляют в облицованную свинцом стальную колпачковую колонну, в низ которой подается воздух для отдувки. Добавка кислоты при отдувке регулируется прибором, управляемым от рН - метра на линии нейтрализованного раствора. Смесь воздуха с S02 подается затем в сушильную башню сернокислотной установки, а раствор сульфита аммония перерабатывается на смежном заводе минеральных удобрений. [17]
 |
Влияние пропиток на а материала на основе кокса КНПС, полученного продавливанием. [18] |
Из сопоставления приведенных в табл. 20 величин коэффициента объемного термического расширения различных графитовых материалов, отличающихся прежде всего плотностью, прослеживается вполне определенная тенденция - у более плотных графитов у выше. [19]
 |
Свойства графита. [20] |
При испарении меди из графитовых тиглей наблюдалось такое интенсивное выделение газа, что капельки меди микронного размера попадали на поверхность подложки, расположенную на расстоянии 50 см от испарителя При использовании более плотного графита подобный эффект наблюдаться не должен. Расплавленн ый металл смачивал графит и растекался по его поверхности, увеличивая таким образом эффективную площадь испарения. Кроме того, при испарении алюминия образуется А14С3, который всплывает из расплава, уменьшая тем самым свободную площадь поверхности. Добавление в расплав 1 - 2 % титана замедляет эту реакцию. Наконец, для получения неизменного уровня жидкого металла при постоянной скорости испарения необходимо непрерывно загружать лодочку металлом, пополняемым от алюминиевой проволоки. [21]
Известно, что ряд важнейших характеристик конструкционного графита, такие как прочность, химическая и эрозионная стойкость, теплопроводность, модуль упругости и др., определяется его плотностью. Традиционные методы получения плотных графитов посредством многократно чередующихся процессов их пропитки углеродсодержащими веществами и термообработки далеко не всегда позволяют достигать необходимых значений физико-механических характеристик. [22]
 |
Эскиз тигля для восстановления BeFa магнием. [23] |
Электролиз проводят в сварных никелевых ваннах, снабженных электрическим нагревателем. Анод изготовляют из плотного графита, что снижает выкрашивание анода с поверхности и тем самым уменьшает возможность загрязнения электролита. Катодом может служить сама никелевая ванна. В этом случае по окончании электролиза электролит перекачивают в другую ванну, а металл вычерпывают перфорированным ковшом. Ванну и катод перед электролизом бериллируют для уменьшения загрязнения никелем. [24]
Достаточно стойкими материалами для футеровки ванны электролизера оказались алунд и тальк, предварительно обожженный при 800 - 900 С. Возможна футеровка ванны особо плотным графитом. Катодом служит железный стержень или решетка. Катодное пространство отделяется от анодного тальковой или алундовой перегородкой, погруженной в расплав на 2 - З1 см. Для защиты расплавленного лития от действия воздуха катодное пространство плотно закрывают асбестовой крышкой. Возможно выполнение корпуса ванны из огнеупорного кирпича. [25]
 |
Схема электролизера, применяемого. [26] |
Электролиз проводится в сварных никелевых ваннах, снабженных электрическим нагревателем. Для изготовления анода используется плотный графит, что уменьшает возможность загрязнения электролита вследствие выкрашивания анода с поверхности. Катодом может служить сама никелевая ванна. [27]
На рис. 18 - 19 приводятся кривые спектральной зависимости для различных температур измерения. При повышенных температурах излучение плотного графита Н вообще мало отличается от серого излучения в очень широком интервале длин волн. Интегрирование удобней всего делать графически, как это делалось в данной работе. [29]
Предложена упрощенная модель химяко-механичегкого выкрашивания графитов. Показано, чго скорость уноса менее плотного графита значительно ( на 17 %) превышает скорость уноса графита более плотного, что объясняется возможностью уноса некоторой доли графита путем выкрашивания в поток частиц, не полностью прореагировавших с газом. [30]
Страницы: 1 2 3