Cтраница 2
Далее оболочку приваривают по краям к шейке вала в среде углекислого газа. Это предотвращает обгорание концов оболочки, скатыванию наплавленного металла, образование свищей и раковин. Потом пробивкой бородком оболочки открывают масляные каналы, которые заделывают пастой ( 85 % порошкового графита и 15 % жидкого стекла), огнеупорной глиной, графитом или асбестом. [16]
Дуплекс-процесс дуговая электропечь индукционная тигельная печь. Этот процесс применяют на ВАЗе. Шихта состоит из отходов собственного производства ( около V4 массы на плавку), порошкового графита, пакетов стальных отходов, негашеной извести. Шихту загружают в два приема загрузочными бадьями. После расплавления шихты, подаваемой первой бадьей, печь загружают до расчетного значения завалки. После расплавления шихты и достижения температуры 1470 - 1500 С отбирают пробу на химический анализ, затем удаляют шлак и наводят новый. При необходимости корректировки химического состава вводят добавки порошкового графита, ферросилиция, ферромарганца, затем нагревают расплав до 1550 - 1570 С и переливают чугун в индукционную тигельную печь по желобу, нагретому до темно-красного цвета. После перелива с зеркала чугуна в тигельной печи удаляют шлак и подают кусок электродного боя для создания нейтральной атмосферы. При необходимости вторично корректируют химический состав введением указанных выше добавок. Для выравнивания химического состава чугун выдерживают в тигельной печи не менее 20 мин и при температуре 1520 t 10 С сливают в ковш для заливки. Температура чугуна тсовше в начале залтгекп должна 6ьтпг1476 - - ffie - Ct-а в конце 1410 - 1300 С. Перед разливкой металла из ковша отбирают пробу для проверки излома. [17]