Хлопьевидный графит

Cтраница 3

После окончания II стадии графитизации структура чугуна Состоит из феррита и хлопьевидного графита. [31]

Ковкие чугуны, как и высокопрочные, благодаря наличию в сплаве хлопьевидного графита обрабатываются лучше серых. Скорости резания при обработке деталей из ковкого чугуна примерно в 1 05 - 1 2 раза выше, чем при обработке из серого чугуна. [32]

После окончания стадии II графитизации структура чугуна состоит из феррита и хлопьевидного графита. [33]

После окончания 2 - й стадии структура чугуна состоит из феррита и хлопьевидного графита. [34]

Чугун содержит в своем составе свободный углерод в виде пластинчатого, сфероидального или хлопьевидного графита. [35]

Уплотнительные кольца изготавливают с внутренними полостями ( кольцевыми пазами), которые заполняют хлопьевидным графитом для уменьшения трения вала или штока о поверхность сальника. Применяют также различные композиционные самосмазывающиеся материалы, содержащие твердую смазку. [36]

В зависимости от формы графитных включений различают серый чугун с пластинчатым графитом, ковкий чугун с хлопьевидным графитом ( получают путем нагрева белого чугуна), высокопрочный чугун с включениями шаровидной формы. Его получают за счет введения добавок магния в жидкий металл. Прочностные свойства чугуна увеличиваются от серого к высокопрочному. [37]

Микроструктура чугунов. [38]

В этот период ( первая стадия графитизации) распадается цементит, входящий в ледебурит, на аустенит и хлопьевидный графит. Затем отливки в течение 6 - 12 ч охлаждают до температур эвтектоидного превращения. В процессе охлаждения из аустенита выделяется цементит, который тоже превращается в графит. [39]

Ковкие чугуны, получающиеся из белых чугунов путем отжига, при котором углерод переходит в свободное состояние в виде хлопьевидного графита. [40]

С) подбирается по длительности такой, чтобы весь цементит, находящийся в структуре отливки, распался на аустенит и хлопьевидный графит. Чугун, полученный таким образом, называется модифицированным. [41]

Схема уплотнений запорной арматуры высокого давления. [42]

При высоком давлении успешно работает уплотнение из хлопьев асбеста с графитом, так называемая пушонка, содержащая до 60 % чешуйчатого серебристого хлопьевидного графита. Такая набивка более эластична, чем графитовые втулки, что является ее достоинством. [43]

В случае предварительного затвердевания чугуна белым, не содержащим гло-буляризирующих примесей, и последующей графитизации эвтектического цементита при повторном нагреве получается хлопьевидный графит, формы которого зависят от температуры отжига белого чугуна. Чем ближе температура отжига к температурам эвтектического превращения ( начиная с 1050 С), тем в большей степени этот графит наследует форму и расположение исходного цементита. В этом случае формы графита во многом близки к формам графита серого чугуна, а поэтому свойства такого чугуна также аналогичны свойствам серого чугуна. Чем ниже температура отжига ( и ближе к температуре эвтектоидного превращения), тем более равноосна и компактна форма хлопьевидного графита и тем качественнее ковкий чугун. [44]

Ковкие ч у г у н ы, в которых весь углерод или его значительная часть находится в свободном состоянии в форме хлопьевидного графита. Ковкий чугун получается соответствующей термообработкой отливок из белого чугуна. [45]

Страницы: 1 2 3 4