Cтраница 3
Мокрый способ графитирования состоит в том, что форму или изделие из пластмассы быстро погружают в графитовую суспензию. Суспензия не должна быть густой, иначе графит может не проникнуть в тонкопрофилированные детали рельефа формы или изделия. Наносить суспензию следует максимально тонким слоем. [31]
В результате графитирования в 4 - 5 раз снижается электрическое сопротивление электродов, в 8 - 10 раз уменьшается содержание в них золы, возрастают пористость и истинная плотность и уменьшается механическая прочность. [32]
Исследование кинетики гомогенного графитирования [14] показывает, что скорость процесса лимитируется химическим процессом деструкции боковых радикалов. [34]
Механические - - графитирование или натирание металлическими порошками. [35]
Подобно электродам производят графитирование и других изделий. Для получения порошкообразного графита применяют печи такого же типа, как и для электродов. [36]
Ачесоновская печь для графитирования электродов, емкостью на 5 т электродов, состоит из двух головок, представляющих собой кирпичные стенки, в которые заделаны с каждой стороны по 8 штук графитовых электродов для подвода тока, диаметром по 6 дюймов ( 152 мм), и из двух разборных боковых стен. [37]
![]() |
Форма ( матрица с приспособлениями после завешивания ее в электролизер. [38] |
Далее следует операция графитирования. Графит тщательно втирают кисточкой в поверхность формы до появления металлического блеска. Работу осуществляют под тягой. [39]
Полученные в результате графитирования электроды в дальнейшем подвергают механической обработке, которая значительно проще, чем для угольных электродов благодаря большой мягкости графита. Наиболее важной в этом отношении операцией является изготовление на концах электродов для электропечей резьбы под ниппели, служащей для сращивания электродов. [40]
Электрический режим процесса графитирования ведется с таким расчетом, чтобы за установленное время при включении печи от начальной мощности подойти к максимальной. Подъем мощности во времени ( квт / ч) задается сообразно размеру графитируемых заготовок. [41]
![]() |
Форма ( матрица с приспособлениями после завешивания ее в электролизер. [42] |
Далее следует операция графитирования. Обратить внимание, чтобы усы плотно прилегали к графитирован-ной поверхности и пружинили. [43]
Наоборот, при непродолжительном графитировании сопротивление электродов не получается достаточно низким. Печь с установленной мощностью 740 кет дает [18] от 3 до 3 5 т графитовых электродов за 24 часа. Весь процесс графитирования электродов, включая загрузку, охлаждение и выгрузку, требует от 7 до 10 дней. [44]
Например, при графитировании антрацита размеры кристаллических частиц увеличиваются от тысячных долей микрона до десятых долей и даже до микрона. Согласно другой теории, при графитировании происходит термическая рекристаллизация или перекристаллизация углерода также с укрупнением кристаллов. [45]