Cтраница 1
Одноступенчатый испаритель питается деаэрированной водой; вторичный пар конденсируется в регенеративном подогревателе 2 8 ата. [1]
Одноступенчатые испарители с точки зрения получения значительных количеств дистиллата являются нерациональными. В них для приготовления нужного количества дистиллата приходится затрачивать значительное количество подводимого извне греющего пара. [2]
![]() |
Принципиальная схема простейшей испарительной установки мгновенного вскипания. [3] |
В одноступенчатых испарителях кипящего типа, когда температура питательной воды равна температуре насыщения в корпусе аппарата, количество вторичного пара ( а следовательно, и количество дистиллята) равно примерно количеству конденсирующегося греющего пара, а в многоступенчатой установке количество образующегося дистиллята в таких условиях пропорционально числу ступеней испарения. [4]
Вторичный пар одноступенчатого испарителя можно использовать для обогрева этого испарителя, предварительно сжав его в турбокомпрессоре, приводимом в движение электромотором или турбиной. [5]
Аналогично для вакуумного одноступенчатого испарителя, потребляющего пар непосредственно из котлов, потребуется около 100 кг топлива на 1 т дистиллята, но для такого же испарителя, включенного в отбор низкого давления от главной турбины, - не более 30 кг, а при утилизации тепла охлаждающей воды дизелей - не более 2 кг и то лишь на выработку электроэнергии. [6]
![]() |
Принципиальная тепловая схема КЭС с турбоагрегатами К-500-240. [7] |
Предусматривается установка двух одноступенчатых испарителей обогреваемых паром из пятого и шестого отборов и имеющих самостоятельные охладители ( конденсаторы) вторичного пара, включенные по схеме без энергетических потерь. Испарители питаются водой из атмосферного деаэратора. Между подогревателем № 7 и конденсатором испарителя нижней ступени включены две ступени подогревателей уплотнений; имеется также подогреватель эжекторов. [8]
Схема а с одноступенчатым испарителем и отдельным конденсатором испарителя близка по экономичности к схеме без испарителей, так как в обоих случаях весь пар первого отбора используется для одинакового подогрева питательной воды; в схеме а в регенеративный подогреватель № 1 поступает более горячая питательная вода, предварительно подогретая в конденсаторе испарителя, благодаря чему расход пара на подогреватель № 1 уменьшается приблизительно на величину расхода пара на конденсатор испарителя. Последняя величина примерно равна величине потребления пара испарителем из первого отбора турбины. В результате величина первого отбора, а также остальных отборов пара из турбины и следовательно, выработка электроэнергии отбираемым паром в сравниваемых схемах почти совпадают. [9]
Приведенная схема подготовки дистиллята в одноступенчатом испарителе возможна только при малых добавках воды и применяется яа конденсационных станциях с малыми внутристанционяыми потерями конденсата. [10]
При большом невозврате конденсата с производства на ТЭЦ устанавливают паропреобразователи, конструктивно аналогичные одноступенчатым испарителям. Поскольку конденсат греющего пара паропреобразователя практически полностью возвращается в цикл, добавка воды в этот последний остается весьма незначительной. Потребителям отдается вторичный пар, получаемый в паропреобразователе испарением сырой воды, обогревается же иаропреобразователь паром одного из отборов паровой турбины. Температурный напор в паропреобразователе обычно равен 12 - 15, поэтому при непосредственном отпуске пара потребителям из отбора турбины в этом последнем можно держать более низкое давление, чем при паропреобразователе. [11]
В деаэратор поступают также потоки конденсата 2 подогревателей высокого давления, вторичный пар из одноступенчатого испарителя, восполняющего потери конденсата внутри станции, а также конденсат первичного пара испарителя. Вся питательная вода прокачивается питательными электронасосами производительностью по 225 т / час с напором 118 ата через подогреватель высокого давления, питаемый паром 6 0 ата, и второй подогреватель, питаемый паром 11 3 ата. [12]
Расчет многоступенчатой испарительной установки принципиально ведется по тем же формулам, которые даны ранее для одноступенчатого испарителя или паршреобраэова-теля. Это дает возможность увеличить относительный процент продувки 2 - й и 3 - й ступеней, что дает результат, аналогичный ступенчатому испарению в паровых котлах, и обеспечивает более высокую чистоту пара от испарителей. [13]
Расход тепла на работу компрессорного испарителя может быть определен по тем же соотношениям, что и для обычных одноступенчатых испарителей [ см. формулу ( 1 - 2) ], но при этом следует учесть, что регенерируемое тепло вторичного пара должно быть вычтено из общего расхода тепла. [14]
МВУ представляет собой систему, состоящую из ряда взаимосвязанных по пару, раствору, а иногда и по конденсату испарителей, а паровой котел - одноступенчатый испаритель. Несмотря на эти различия, вследствие большой общности процессов в выпарных аппаратах и барабанных котлах, целесообразно при исследовании и расчете МВУ использовать методику и результаты исследований динамических характеристик паровых котлов. [15]