Грохочение

Cтраница 1

Зависимость удельного электрического сопротивления древесных углей ( в Ом м, полученных непрерывным обжигом, от температуры прокалки и действующей нагрузки. [1]

Грохочение - разделение угля на фракции - заключается в вибрационном рассеивании древесного угля, при котором отделяется как мелочь, так и крупные недообожженные головни, одинаково непригодные для получения сероуглерода. Мелочь, выбрасываемая в отвал, обычно имеет размеры менее 12 - 15 мм. [2]

Грохочение почти непригодно для комкующихся и легко распыляющихся тонких материалов, которые поэтому классифицируют в пульпах. Такую классификацию, проводимую в аппаратах-классификаторах, называют мокрой или гидравлической. Гидравлическая классификация основана на том, что чем тяжелее, а следовательно, и крупнее частица, тем быстрее она оседает из пульпы. За время пребывания руды в классификаторе крупные частицы оседают, а мелкие, находящиеся во взвешенном состоянии, уносятся сливом. При этом чем медленнее движется пульпа через классификатор, тем тоньше частицы материала, остающиеся в сливе. [3]

Грохочение возможно лишь при движении сыпучей смеси по просеивающей поверхности. [4]

Грохочение от крупного к мелкому дает лучшее качество грохочения вследствие отсева в первую очередь наиболее крупных частиц, но при таком способе ощущается сложность ремонта и смены сит, а также затруднен отвод готового продукта. Недостатки первых двух способов грохочения удается в известной мере преодолеть при грохочении комбинированным способом. [5]

Грохочение применяется для отделения крупных кусков топлива от мелких. Для этого топливо пропускают сквозь качающиеся сита - решетки с размером отверстий 10 - 15 мм. Куски более 10 - 15 мм направляются в дробилки, а меньшего размера - мимо дробилок. Качество дробления определяют путем рассева дробленого топлива на сите с размером ячеек 5X5 мм. [6]

Грохочение может быть самостоятельной операцией, если его целью является получение топлива определенной крупности в соответствии с требованиями потребителя. В этих случаях агрегаты для грохочения называются углесортировками. [7]

Грохочение может быть самостоятельной операцией и в этих случаях агрегаты для грохочения называются углесортировками. [8]

Грохочение ( сортировка) осуществляется просеиванием перерабатываемого материала через одно или несколько сит ( решет) на специальных установках - грохотах. Наибольший и наименьший размеры кусков соответственно подрешетного и надрешетного продуктов считают условно равными величине отверстий данных решет. Материал, поступающий на переработку, называют исходным. [9]

Грохочение проводится через одно сито ( решето, колосники) или последовательно через несколько сит - многократное грохочение. [10]

Грохочение от мелкого к крупному имеет ряд достоинств: доступность поверхности сита, а значит, удобство обслуживания, ремонта и смены сит; небольшая высота грохота; удобство вывода и распределения отдельных фракций продукта по сборникам. [11]

Просеивающие поверхности грохотов. [12]

Грохочение обычно применяют для разделения материалов с крупностью частиц выше 1 - 2 мм. [13]

Грохочение является наиболее распространенным способом классификации. Оно применяется для разделения частиц размерами от сотен миллиметров до долей миллиметра. Гидравлической классификацией и воздушной сепарацией разделяются частицы размерами менее 2 - 3 мм. [14]

Способы многократного грохочения. [15]

Страницы: 1 2 3 4