Роторный пленочный испаритель

Cтраница 2

Наиболее широкое применение в промышленности находят роторные пленочные испарители, которые благодаря большой эффективности и универсальности применяются для различных процессов тепло - и массообмена. Роторные пленочные испарители применяются для процессов дистилляции, упаривания растворов, а также для полной отгонки растворителя из раствора, в результате чего растворенное вещество получается практически в сухом виде. [16]

Наиболее надежным испарителем в этом случае является роторный пленочный испаритель ( рис. 88), оборудованный средствами контроля и автоматического регулирования технологических параметров. Исходная смесь с помощью вакуума непрерывно дозируется в роторный испаритель, обогреваемый паровой рубашкой. Жидкость попадает на вращающиеся лопатки и распределяется на поверхность испарения в виде тонкой пленки. Пары отводятся в конденсатор, а неиспарившийся продукт - в сборник. [17]

Испаритель с реверсивным корпусом. [18]

Принудительное перемещение слоя вязкой жидкости возможно при выполнении корпуса роторного пленочного испарителя в виде усеченного конуса, имеющего расширение в нижней части. [19]

Отгонку крезолов непрерывным способом проводят, например, на роторном пленочном испарителе. В литературе описан также ректификационный способ непрерывного выделения эфира с содержанием крезолов не выше 10 - % [94], что, по мнению авторов, позволяет отказаться от последующей нейтрализации и промывок. [20]

Разработана, изготовлены и испытаны вертикальный роторный пленочный этерификатор, роторный пленочный испаритель для отгонка углеводородов, а также центробежный напорный и безнапорный вко-гракторы для совмещенного ведения процесса гидролиза боратов и промывки спиртов. [21]

Во ВНИИСИНЖе разработан регламент непрерывного процесса выделения спиртов из вторых неомыляемых с использованием роторных пленочных испарителей. [22]

Распределение коэффициента теплопередачи температурных, реологических и гидродинамических параметров по высоте аппарата L.| Зависимость коэффициента теплопередачи. [23]

Приведенные данные могут быть использованы в проектных расчетах при аппаратурно-технологическом оформлении процессов дистилляции многокомпонентных систем в роторных пленочных испарителях. [24]

Ввиду наличия в катализате термолабильных веществ, а также твердых и смолообразных примесей дистилляция катализата осуществляется в вертикальном роторном пленочном испарителе с шарнирно-закрепленными лопатками. В этом аппарате имеет место существенное изменение по его длине реологических свойств жидкости, гидродинамики движения жидкостной пленки и интенсивности тепломассообмена. Процессы, связанные с разделением многокомпонентных смесей в роторных аппаратах, изучены весьма слабо как в теоретическом, так и в экспериментальном отношении. [25]

В настоящей работе приводятся результаты исследования эф фективности разделения катализата 3 4-дихлоранилина и тепло передачи при дистилляции в роторном пленочном испарителе. [26]

Разработаны нормали на тарелки с капсульными колпачками, провальные тарелки, тарелки с S-образными контактными устройствами; осваивается выпуск головных образцов роторных пленочных испарителей и роторных ректификационных колонн с разбрызгивающими элементами; изготовлены опытные образцы ректификационных колонн с клапанными тарелками; проводятся промышленные испытания ректификационных и абсорбционных колонн с плоско-параллельной насадкой и колонн со струйно-направленны-ми тарелками и отбойниками. [27]

Роторные пленочные испарители обладают незначительным гидравлическим сопротивлением - это позволяет вести процесс при малом остаточном давлении. Роторные испарители отличаются типом ротора и способом распределения жидкостной пленки на теп-лообменной поверхности. Лопасти ротора могут быть жестко закреплены на валу, образуя небольшой зазор с корпусом, или шар-нирно закреплены на валу и скользить по поверхности ротора; в других типах ротор распределяет жидкость на поверхности корпуса под действием центробежных сил. [29]

Элемент массообменного центробежного аппарата с диспергированием жидкости.| Элемент центробежного аппарата с зигзагообразным ходом жидкости. [30]

Страницы: 1 2 3