Cтраница 2
Если плавленый грунт нанесен слишком тонким слоем, то он быстро насыщается во время обжига окислами железа. Плавленый грунт слабо сцепляется с металлом, если он не содержит окислов кобальта и никеля, а также при гладкой поверхности отливки. В этих случаях грунт быстро пересыщается окислами железа. [16]
На белом чугуне хорошее сцепление эмалевого покрытия наблюдается только в случае применения фриттованного грунта. Плавленый грунт прочно пристает к поверхности отливки, имеющей ферритную структуру. [17]
При сухом способе эмалирования чугунных изделий приме-няются два вида грунтов: плавленые и фриттованные. Плавленые грунты схожи с грунтами, применяемыми для эмалирования стали, и содержат окислы кобальта и никеля. [18]
Связующий промежуточный слой вблизи поверхности металла состоит из закиси железа FeO, в середине - из закиси-окиси Fe3O4, а в наружном слое ( самом тонком) - из окиси железа Fe Og. Если плавленый грунт нанесен слишком тонким слоем, то он быстро насыщается во время обжига окислами железа. [19]
Грунты 18 и 41 используют в производстве эмалированной посуды. Грунты 8ч ( плавленый) и Ф-3 и А ( спеченные) предназначены для чугунных изделий; плавленый грунт 3132 в смеси с моло - тым песком также пригоден для чугунной аппаратуры. [20]
![]() |
Волосные линии на обратной стороне утолщенного участка эмалируемого материала. [21] |
Возникают волосные линии исключительно при эмалировании стали. При эмалировании серого чугуна применяют светлый спеченный грунт, не склонный к трещинообразованию. Кроме того, очень тонкий плавленый грунт тоже не дает трещин, поэтому опасность возникновения волосных линий на эмалированном чугуне отсутствует. [22]
В основном заводы, изготовляющие эмалированные санитарно-технические изделия, работают на плавленых грунтах. Эти грунты варятся так же, как грунты для стали, в обычных вращающихся эмалеварочных печах. В табл. 47 приведены химические составы плавленых грунтов и указаны количества материалов, добавляемых при помоле. [23]
Сцепление э-малевого покрытия с поверхностью чугунной отливки происходит благодаря образованию между ними тонкого промежуточного слоя окислов железа. Камран [457] изучал условия образования этого слоя, обжигая чугунные пластинки при 800 в атмосфере сухого и влажного воздуха и в атмосфере, насыщенной водяным паром, кислородом и углекислотой. Обжигу подвергались чугунные пластинки без всякого покрытия и покрытые фриттованным и плавленым грунтом. Опыты показали, что при обжиге в атмосфере водяного пара окалина образуется на чугуне в 10 раз быстрее, чем при обжиге в сухом воздухе. Пластинки, покрытые фриттованным грунтом, окисляются более сильно, чем чистый чугун, что обусловлено влиянием выделяющегося во время обжига грунта водяного пара. Вес окалины на незагрунтованных пластинках и на пластинках, покрытых фриттованным грунтом, увеличивается пропорционально квадрату времени обжига. При плавленом грунте между весом окалины и продолжительностью обжига существует линейная зависимость, так как окалина постепенно растворяется в грунте. Образующаяся окалина замедляет дальнейшее окисление поверхности металла. При плавленом грунте, содержащем окись кобальта, окисление чугуна происходит менее интенсивно вследствие осаждения на поверхности пластинок весьма тонкого слоя металлического кобальта. [24]
Сцепление э-малевого покрытия с поверхностью чугунной отливки происходит благодаря образованию между ними тонкого промежуточного слоя окислов железа. Камран [457] изучал условия образования этого слоя, обжигая чугунные пластинки при 800 в атмосфере сухого и влажного воздуха и в атмосфере, насыщенной водяным паром, кислородом и углекислотой. Обжигу подвергались чугунные пластинки без всякого покрытия и покрытые фриттованным и плавленым грунтом. Опыты показали, что при обжиге в атмосфере водяного пара окалина образуется на чугуне в 10 раз быстрее, чем при обжиге в сухом воздухе. Пластинки, покрытые фриттованным грунтом, окисляются более сильно, чем чистый чугун, что обусловлено влиянием выделяющегося во время обжига грунта водяного пара. Вес окалины на незагрунтованных пластинках и на пластинках, покрытых фриттованным грунтом, увеличивается пропорционально квадрату времени обжига. При плавленом грунте между весом окалины и продолжительностью обжига существует линейная зависимость, так как окалина постепенно растворяется в грунте. Образующаяся окалина замедляет дальнейшее окисление поверхности металла. При плавленом грунте, содержащем окись кобальта, окисление чугуна происходит менее интенсивно вследствие осаждения на поверхности пластинок весьма тонкого слоя металлического кобальта. [25]
Сцепление э-малевого покрытия с поверхностью чугунной отливки происходит благодаря образованию между ними тонкого промежуточного слоя окислов железа. Камран [457] изучал условия образования этого слоя, обжигая чугунные пластинки при 800 в атмосфере сухого и влажного воздуха и в атмосфере, насыщенной водяным паром, кислородом и углекислотой. Обжигу подвергались чугунные пластинки без всякого покрытия и покрытые фриттованным и плавленым грунтом. Опыты показали, что при обжиге в атмосфере водяного пара окалина образуется на чугуне в 10 раз быстрее, чем при обжиге в сухом воздухе. Пластинки, покрытые фриттованным грунтом, окисляются более сильно, чем чистый чугун, что обусловлено влиянием выделяющегося во время обжига грунта водяного пара. Вес окалины на незагрунтованных пластинках и на пластинках, покрытых фриттованным грунтом, увеличивается пропорционально квадрату времени обжига. При плавленом грунте между весом окалины и продолжительностью обжига существует линейная зависимость, так как окалина постепенно растворяется в грунте. Образующаяся окалина замедляет дальнейшее окисление поверхности металла. При плавленом грунте, содержащем окись кобальта, окисление чугуна происходит менее интенсивно вследствие осаждения на поверхности пластинок весьма тонкого слоя металлического кобальта. [26]