Эпоксидная грунтовка
Cтраница 2
На подготовленные по ГОСТ 8832 - 76 пластинки наносят эпоксидную грунтовку ЭФ-083 ( ТУ 6 - 10 - 880 - 74) в 2 слоя с промежуточной выдержкой между слоями 7 - 10 мин. Загрунтованные высушенные пластинки охлаждают и шлифуют шлифовальной шкуркой № 3 ( ГОСТ 10054 - 75) с водой, протирают чистой сухой тряпкой и сушат 10 мин при 60 С для удаления влаги. Толщина пленки после шлифовки должна быть 35 5 мкм. [16]
Смывку СП-7 применяют для удаления старого комплексного покрытия, состоящего из электрофорезной грунтовки ФЛ-093, эпоксидной грунтовки ЭФ-083 и синтетических эмалей типа МЛ-12. Смывку наносят на окрашенную поверхность кистью или другим способом равномерным слоем, а после разрыхления или вспучивания старое лакокрасочное покрытие легко удаляют щеткой или шпателем. [17]
В аналогичных условиях лаки № 302, 302 - К, 624 - С, бакелитовый, эпоксидная грунтовка ( на основе смолы Э-40) практически не действуют на масло. Целлюлозные бумаги и картоны, слоистые пластики на фенолформ-альдегидных и эпоксидных смолах, микалекс, хлопчатобумажные материалы, буковая, кленовая и березовая древесина, древесные слоистые пластики, пластмассы на основе фенолформальде-гидных смол ( на основе новолачных смол после дополнительной термообработки), фторопласт, винифлекс, также не влияют на масло. Лакоткань марки ЛХМ повышает кислотность масла. Наиболее устойчивы в среде масла резины на основе фтор - или кремнийорга-нических каучуков. Стойкость в масле ширильных резин зависит от состава последних. [19]
 |
Характеристика эпоксидных олигомерсв. [20] |
Использование карба-мидо - и меламиноформальдегидных олигомеров в качестве отверждающих агентов для ЭО нашло широкое применение в промышленности для приготовления эпоксидных грунтовок, лаков и эмалей специального назначения. [21]
 |
Общая схема нанесения покрытий на трубы.| Механизированное нанесение битумных мастик в трассовых условиях. [22] |
В заводских условиях ( рис. 2) получают двухслойные ( клей и слой ПЭ или ПП) или трехслойные ( эпоксидная грунтовка, клей и слой ПЭ или ПП) А. Поверхность металла перед нанесением покрытия может дополнительно подвергаться хроматной или фосфатной обработке. Метод применяется в заводских ( базовых) условиях для изоляции труб любого диаметра. [23]
Чтобы улучшить слабую адгезию покрытия к металлу, первый слой лака также подвергают высокотемпературной сушке или наносят предварительно слой фосфатирующей или эпоксидной грунтовки. [24]
РЭ-10В - для масляных красок на природных неорганических пигментах; летучесть 20 - 26, температура вспышки 28 - 37 С, пределы кипения 103 - 150 С; РЭ-11В - для эпоксидной грунтовки ЭФ-083; летучесть 18 - 24, температура вспышки 25 - 37 С, пределы кипения 103 - 150 С. [25]
Перед нанесением подклеивающего слоя трубы покрывают эпоксидной грунтовкой толщиной 30 - 40 мкм, что улучшает адгезию подклеивающего слоя к стали. Эпоксидная грунтовка обеспечивает также высокую стойкость покрытия к отслаиванию при действии токов катодной защиты. В этом случае трубы нагревают примерно на 100 С выше, чем при экструзии. Первый слой порошкового полиэтилена на металле окисляется и деструктирует, образуя высокую адгезию. [26]
Наиболее широко применяется нанесение эпоксидных лакокрасочных материалов пневматическим распылением. Этим методом наносятся почти все эпоксидные грунтовки, эмали и лаки, за исключением высоковязких тиксотропных, водоразбавляе-мых, предназначенных для нанесения электроосаждением и некоторых других специального назначения. [27]
Разработаны ЛКП для нанесения на мокрые поверхности. ПАВ может быть использовано для модифицирования фенольно-масляных, глифта-левых, виниловых, этинолевых, эпоксидных грунтовок и эмалей. [28]
Толщина отвержденного слоя грунтовок не превышает обычно 20 - 40 мкм. При этом, в частности, при использовании эпоксидной грунтовки срок службы покрытия увеличивается в 2 раза при сохранении свойств поверхности, присущих кремнийорганическому покрытию. [29]
На предприятиях пищевой промышленности, выпускающих вина, фруктовые соки и другие продукты, содержащие органические кислоты, наблюдается сильная коррозия аппаратуры. Для защиты внутренней поверхности металлических резервуаров и оборудования этих предприятий разработаны эпоксидные грунтовки, шпатлевка и эмали. [30]
Страницы: 1 2 3