Группа - отливка
Cтраница 3
 |
Эскиз отливки станины электродвигателя 4А112. [31] |
Продолжительность выдержки отливок в формах обусловлена закономерностями охлаждения их и допустимой температурой, при которой они могут извлекаться из формы без опасности образования трещин. Допустимая температура зависит от многих факторов конструктивного и технологического характера. Для отдельных склонных к напряжениям и трещинам групп отливок вводятся поправочные коэффициенты. Так, для шестерен, блоков, шкивов и колесных центров за толщину стенки принимают толщину обода; при этом, если обод или ступица разрезные, выдержка назначается по диаграмме; если неразрезные, то выдержка удваивается. Для отливок из ВЧШГ продолжительность выдержки, полученную по диаграмме, следует увеличивать в 1 5 раза. [32]
Эти отливки эффективно изготовлять на специализированных литейных заводах с последующей поставкой по кооперации. Специализация такого производства является наиболее сложной, но возможной, о чем свидетельствует опыт московского завода Станколит, где ежегодная номенклатура отливок достигает 7000 - 10 ODO наименований. Отличительным признаком специализации мелкосерийного литейного производства является организация технологических потоков для групп отливок ( мелких, средних, крупных), объединенных по признаку общности параметров технологических процессов. [33]
Установлено, что с увеличением размера опоки выпуск полуформ за 1 ч уменьшается. Это ведет к уменьшению расхода формовочных материалов, металла, энергии, числа срабатываний механизмов и элементов схемы управления на каждую отдельную отливку или весовую единицу годного литья. Однако одновременно изменяются технологические условия эксплуатации опок и уплотнения формы, определяющие брак, изменяются условия заливки и охлаждения. Оптимальный размер формы должен определяться по себестоимости каждой группы отливок с учетом их размера и масштаба выпуска. [34]
Магниты подвешивают с помощью цепей / к крюку подъемного механизма. Магниты с помощью гибкого кабеля соединены с источником постоянного тока. Диаметр кабельного барабана принимают не менее 10 наружных диаметров гибкого кабеля. Магниты имеют стальной лигой корпус 3 из малоуглеродистой литейной стали 25Л ( группа отливки I), обладающей относительно высокой магнитной проницаемостью. Внутри корпуса размещают катушки 5, удерживаемые и защищенные наружным 4 и внутренним 7 наконечниками. [35]
 |
Размеры печных пролетов мартеновских цехов, оборудованных мульдозагрузочными кранами. [36] |
В плавильном отделении вагранки устанавливаются блоками по две. Блоки вагранок в конвейерных цехах можно устанавливать перпендикулярно продольной оси конвейера или параллельно; в зависимости от этого определяют площадь плавильного отделения. Более экономична плавка чугуна в электрических печах. Электродуговая печь как самостоятельный агрегат для выплавки серого чугуна имеет ряд преимуществ по сравнению с вагранкой. В печи возможен высокий перегрев металла, отсутствует насыщение металла серой, обеспечивается постоянство химического состава и др. При производстве высококачественного чугуна целесообразно применять индукционные печи, обеспечивающие перегрев чугуна до любой температуры. Индукционные печи являются более удобным агрегатом, способным удовлетворить требования производства любого объема и характера. В цехах ковкого чугуна выбор плавильного агрегата определяется маркой металла и группой отливок. [37]
Страницы: 1 2 3