Группа - сталь
Cтраница 2
Обе группы стали в функциональном смысле производственными рабочими и представляют собой наиболее развитый сектор процесса капиталистического труда. [16]
Вторая группа сталей наряду с механической прочностью должна обладать высокой коррозионной стойкостью в различных агрессивных средах, высокой сопротивляемостью окислению, механической прочностью при высоких температурах и достаточно хорошими технологическими свойствами. [17]
Эта группа сталей отличается повышенным содержанием углерода ( 0 2 - 0 5 %) и легирована элементами, вызывающими глубокую прокаливаемость. Эти стали приобретают повышенные механические свойства только после соответствующей термической обработки. [18]
Эта группа сталей имеет самое широкое применение в промышленности и занимает наибольший удельный вес в выплавке нержавеющих сталей. К хромоникеле-вым сталям в настоящее время можно отнести более полусотни марок, которые используются в виде поковок, сортового и листового проката, горячекатаных и холоднокатаных труб, фасонных профилей и литья в авиационной и атомной технике, в химической промышленности и энергетике, а также в других самых различных областях техники. [19]
Эта группа сталей в настоящее время вызывает пристальный интерес. Существенным недостатком стали HF-1 ( High Fragmentation) является ее низкая пластичность, из-за чего в ряде случаев не обеспечивается необходимые ствольная и ударная прочность. Кроме того, эта сталь требует сложной дорогостоящей изотермической обработки. Еще более существенным недостатком этой стали, в особенности при высокобризантном снаряжении, является снижение относительной массы средней фракции. [20]
Эта группа сталей широко применяется в промышленности и, согласно ГОСТ 5632 - 6L, насчитывает до 50 марок. [21]
 |
Коррозионная стойкость хромомарганцевоникелевых сталей в азотной. [22] |
Эта группа сталей известна под марками Х17Г9АН4 ( ЭИ878), а в США AIS1 - 201; она получила широкое применение в качестве нержавеющего конструкционного материала и коррозионностой-кого в ряде сред, включая среды химической промышленности. [23]
Некоторые группы сталей содержат дополнительные обозначения: марки подшипниковых сталей начинаются с буквы Ш, автоматных - с буквы А. [24]
Некоторые группы сталей специального назначения содержат дополнительные обозначения: марки шарикоподшипниковых сталей начинаются с буквы Ш, быстрорежущих - с буквы Р, магнитно-твердых - с буквы Е, автоматных - с буквы А. Более подробно о маркировке таких сталей будет сообщено в соответствующих разделах. [25]
Характеристики групп стали следующие: I - теплостойкие хромистые, хромокремнистые и хромокремнемолибденовые стали перлитного класса ( Сг 8; Si; Ni; Mo); II - коррозионно-стойкие высоко-хромистые стали ферритного и полуферрнтного классов ( Сг 13); III коррозионно-стойкие - кислотоупорные и жаропрочные стали аустенитного класса п переходного аустенитно-мартенситного класса ( Сг 18, N1 9); IV - жаропрочные и окалиностойкие хромоникелевые и хромоникелемарганцовистые сложнолегированные стали аустенитного класса ( Сг 18; Ni 10; Мп 10; Si; Mo); V - жаропрочные деформируемые сплавы на никелевой основе; VI - жаропрочные литейные сплавы на никелевой основе; VII - сплавы на титановой основе. [26]
Обозначения групп стали приведены в табл. И. [27]
 |
Схемы режимов термической обработки инструментов из быстрорежущих сталей. а - без обработки холодом. [28] |
Эту группу сталей применяют для обработки высокопрочных сталей, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей с аустенитной структурой, других труднообрабатываемых материалов. [29]
В группу сталей и сплавов с особыми свойствами, кроме корро-зионностойких сталей, входят стали - жаростойкие, жаропрочные, тугоплавкие, кислотостойкие, износостойкие; сплавы - высокого электросопротивления, с особыми тепловыми и упругими свойствами, магнитные, немагнитные и др. Эти стали и сплавы относятся к высоколегированным. [30]
Страницы: 1 2 3 4