Алитирование

Cтраница 1

Алитирование практически не влияет на предел прочности и пластичности изученных сплавов. [1]

Алитирование не влияет на жаропрочность, предел прочности и пластичность изученных сплавов. [2]

Алитирование - процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали или чугуна алюминием. [3]

Алитирование - выдержка колец в смеси порошкообразного алю-миния и окиси алюминия АЬОз при температуре около 1000 С, в результате чего в поверхностном слое образуются кристаллы твердого раствора алюминия в а-железе, а на поверхности - тонкая износостойкая пленка окиси алюминия. [4]

Составы чугуна, применяемого для азотирования.| Режимы азотирования чугуна ( гильзы. [5]

Алитирование, силицирование и антикоррозийное азотирование проводятся по режимам и в средах, аналогичных со сталью ( см. стр. [6]

Зависимость микротвердости магниевого чугуна ( / и углеродистой стали ( 2 от температуры азотирования ( выдержка 1 ч. [7]

Алитирование в твердых средах производят при 900 - 1000 С в течение 6 ч, в газовых при 1050 С в течение 2 ч, в жидких средах при 700 - 900 С в течение 20 - 30 мин. [8]

Алитирование ( алюминирование) применяется для повышения ока-линостойкости и коррозионной стойкости стали и чугуна. [9]

Алитирование таких сталей проводят по двум технологическим вариантам [5]: а) вначале проводится алитирование, а затем термическая обработка ( например, закалка при 1100 - 1200 С с охлаждением на воздухе или в масле и старении при 780 - 850 С в течение 16 - 24 ч); б) алитирование совмещается со старением предварительно закаленной стали. [10]

Алитирование применяют для повышения жаростойкости, проводят при температуре 900 - 1050 С, охлаждение с печью или на воздухе. [11]

Алитирование заключается в насыщении поверхностного слоя алюминия при высоких температурах в среде, содержащей алюминий. В поверхностном слое металла образуется б-твердый раствор железа с алюминием. [12]

Алитирование применяется преимущественно для изделий, используемых при повышенных температурах. Практика показала, что сроки службы алитированных изделий из низкоуглеродистой стали приблизительно такие же, как и деталей из жаростойких материалов. Детали, подвергаемые алитированию, изготовляют из сталей обыкновенного качества; для алитирования расходуется небольшое количество алюминия, что на 30 - 60 % снижает их стоимость. [13]

Влияние содержания С в стали на твердость и глубину хромированного слоя, полученного при 1000 С в течение 1 ч ( Г. Н. Дубинин. [14]

Алитирование, повышая о кал и нестойкость стали, понижает износоустойчивость. [15]

Страницы: 1 2 3 4