Газовое алитирование

Cтраница 1

Газовое алитирование осуществляется в горизонтальных ретортах, одну половину которых нагревают до 600 Сив нее помещают куски ферроалюминия или смесь, состоящую обычно из 45 % порошка алюминия, 45 % А12О3 и 10 % NH4C1, а другую половину нагревают до 900 - 1000 С и в нее помещают детали. Через реторту непрерывно пропускают водород, хлор или хлористый водород. Газы, проходя над ферроалюминием или алитирующей смесью, образуют хлористый алюминий. Последний взаимодействует с железом стальных деталей, образуя атомарный алюминий по приведенной выше реакции. [1]

Газовое алитирование осуществляется в горизонтальных ретортах, одну половину которых нагревают до 600 Сив нее помещают куски ферроалюминия или смесь, состоящую обычно из 45 % порошка алюминия, 45 % А12О3 и 10 % NH4C1, а другую половину нагревают до 900 - 1000 Сив нее помещают детали. Через реторту непрерывно пропускают водород, хлор или хлористый водород. Газы, проходя над ферроалюминием или алитирующей смесью, образуют хлористый алюминий. Последний взаимодействует с железом стальных деталей, образуя атомарный алюминий по приведенной выше реакции. [2]

Газовое алитирование стали проводят в закрытых ретортах газообразным хлористым алюминием, который при высоких температурах частично диссоциирует и насыщает сталь алюминием. [3]

Газовое алитирование стали проводят в закрытых ретортах парообразным хлористым алюминием, который при высоких температурах частично диссоциирует и насыщает сталь алюминием. [4]

Влияние содержания С в стали на твердость и глубину хромированного слоя, полученного при 1000 С в течение 1 ч ( Г. Н. Дубинин. [5]

Применяют твердое, жидкое и газовое алитирование. [6]

Процесс газового алитирования длится обычно не более 4 часов. [7]

Процесс газового алитирования длится обычно не более 4 час. [8]

Процесс газового алитирования длится обычно не более 4 часов. [9]

При газовом алитировании в течение 2 ч при 1000 С получают толщину слоя 0 51 мм, а при 1050 С - 0 22 мм. [10]

При газовом алитировании изделие вместе с порош ком ферроалюминия погружают в реторту и пропускают хлористый водород. После обменных реакций, протека ющих при температуре 850 - 1000 С, атомарный алюми ний диффундирует в поверхностные слои деталей. [11]

При газовом алитировании изделие вместе с порошком ферроалюминия погружают в реторту и пропускают хлористый водород. После обменных реакций, протекающих при температуре 850 - 1000 С, атомарный алюминий диффундирует в поверхностные слои деталей. [12]

При газовом алитировании, разработанном отечественными исследователями, детали помещают в реторту, засыпают дробленым ферроалюминием и через реторту пропускают хлор или хлористый водород. За 2 часа при 980 получается слой глубиной 0 40 - 0 45 мм. [13]

При газовом алитировании в течение 2 ч при 1000 С получают толщину слоя 0 51 мм, а при 1050 С - 0 22 мм. [14]

При газовом алитировании изделие вместе с порошком ферроалюминия погружают в реторту и пропускают хлористый водород. После обменных реакций, протекающих при температуре 850 - 1000 С, атомарный алюминий диффундирует в поверхностные слои деталей. [15]

Страницы: 1 2