Cтраница 1
Фильтрпрессная грязь содержит соли фосфорной кислоты, имеет щелочную реакцию и применяется в качестве удобрения на кислых торфянистых почвах. [1]
Количество фильтрпрессной грязи устанавливают взвешиванием грязи из 3 - 5 рам, с последующим пересчетом на все рамы, а количество разгруженных фильтрпрессов за отчетный период определяют по записям в журнале сменных инженеров. [2]
Регенерацию фильтрпрессной грязи применяют при недостатке известняка, из которого на сахарных заводах обычно получают известь и двуокись углерода при обжиге его в шахтных известково-обжигательных печах. [3]
Отбор проб и анализ фильтрпрессной грязи производят так же, как и фильтрпрессной грязи, получающейся при фильтрации нейтрализата, после обработки его адсорбентом. [4]
Отбор проб и метод исследования фильтрпрессной грязи описаны на стр. [5]
Отбор проб и анализ фильтрпрессной грязи производят так же, как и фильтрпрессной грязи, получающейся при фильтрации нейтрализата, после обработки его адсорбентом. [6]
По окончании первой сатурации смесь подогревают до 98 - 100 и фильтруют для отделения осадка ( фильтрпрессной грязи), состоящей из углекислого кальция, кальциевых солей органических кислот, белковых веществ, отчасти пектиновых веществ и солей фосфорной кислоты. Фильтрация производится при помощи фильтрпрессов или вакуум-фильтров. [7]
Весь процесс фильтрации продолжается около 2 час. Фильтрпрессная грязь содзржит значительное количество церезина, для извлечения которого она подается во вращающийся экстрактор барабанного типа. Окончательное освобождение полученного с фильтрпресса церезина от механических примесей и небольшого количества оставшихся смол происходит на фильтрпроссе малого размера, в результате чего получается товарный церезин желтого циста. Из фильтрпроссной грязи оставшийся церезин экстрагируют бензином, после фильтрования и отгонки которого получается дополнительное количество церезина. [8]
Около 20 % церезина остается в фильтрпрессной грязи. Эту грязь после открытия фильтрпресса снимают с рам и она поступает на экстракцию легким бензином во вращающийся экстрактор барабанного типа. Экстракцию ведут в несколько приемов. Бензиновый раствор фильтруют в герметически закрытом фильтрпрессе. После этого фильтрат поступает в перегонный куб с паровым обогревом для отгонки бензина. В результате этого получают белый церезин с выходом около 80 % от веса желтого церезина. [9]
Полученный после фильтрации желтый церезин является одним из товарных сортов церезина. Часть церезина, составляющая около 20 - 22 % веса озокерита, остается в фильтрпрессной грязи. Последнюю направляют на экстрагирование бензином для извлечения остаточного церезина. Полученную в экстракторе мис-целлу - раствор церезина в бензине - фильтруют на герметически закрытых ( чтобы не испарялся бензин) фильтрпрессах. При этом из раствора удаляются все механические загрязнения. Растворитель отгоняют от фильтрата в перегонном кубе с паровым обогревом. [10]
Полученный после фильтрации желтый церезин является одним из товарных сортов церезина. Часть церезина, составляющая около 20 - 22 % веса озокерита, остается в фильтрпрессной грязи. Последнюю направляют на экстрагирование бензином для извлечения остаточного церезина. Полученную в экстракторе мисцеллу - раствор церезина в бензине - фильтруют на герметически закрытых ( чтобы не испарялся бензин) фильтрпрессах. При этом из раствора удаляются все механические загрязнения. Растворитель отгоняют от фильтрата в перегонном кубе с паровым обогревом. [11]
Американские з-ды, работающие на соляной кислоте, дают максимальный выход в 103 кг. На герм, з-дах, работающих на серной кислоте, выход доходит до 98 кг. СССР дают выход до 97 5 кг. Большая часть потерь падает: 1) на потери с фильтрпрессной грязью; 2) с костяным углем, поступающим в регенерацию, и 3) с промоями фильтров. Значительно уменьшаются потери при замене коетеугольной фильтрации-фильтрацией через активированный уголь. [12]
Производственный период переработки сырой свеклы в среднем не превышает 100 - 140 дней. С боковых сторон для предохранения свеклы от промерзания бурты обсыпают слоем земли. Повышение t указывает на развитие на свекле различного рода грибков и плесени. Мерой борьбы с этими процессами является дезинфекция свеклы известковым молоком, фильтрпрессной грязью, но чаще всего зараженную свеклу выделяют из бурта и немедленно направляют в переработку. Для бесперебойной работы з-да в случае ненастной погоды, а также для приемки свеклы, поступающей непосредственно в переработку, при з-дах устраивают хранилища-бурачные на 2 - 3-дневный запас. Бурачные представляют собой глубокие канавы с отлогими стенками, обложенными деревом или бетоном ( фиг. [13]
Фильтрация сатурированного сока производится на фильтр-прессах. Для удаления выделяющейся грязи прессы снабжаются промывными устройствами. Конструкция и принцип работы фильтрпресса схематически описаны на стр. После открытия прессов на рамах находится шлам углекислого кальция, называемый фильтрпрессной грязью. В ней, кроме карбоната кальция, содержится вся фосфорная кислота, извлеченная свеклой из почвы, небольшое количество азота, калия и органических веществ. Таким образом, этот шлам представляет собой превосходное удобрение, возвращаемое на поля. [14]
Производственный период переработки сырой свеклы в среднем не превышает 100 - 140 дней. С боковых сторон для предохранения свеклы от промерзания бурты обсыпают слоем земли. Для наблюдения за 1 в буртах устанавливают деревянные трубки с термометрами. Повышение t указывает на развитие на свекле различного рода грибков и плесени. Мерой борьбы с этими процессами является дезинфекция свеклы известковым молоком, фильтрпрессной грязью, но чаще всего зараженную свеклу выделяют из бурта и немедленно направляют в переработку. Для бесперебойной работы з-да в случае ненастной погоды, а также для приемки свеклы, поступающей непосредственно в переработку, при з-дах устраивают хранилища - бурачные на 2 - 3-дневный запас. Бурачные представляют собой глубокие канавы с отлогими стенками, обложенными деревом или бетоном ( фиг. [15]