Cтраница 1
Латексная губка при малом объемном весе ( 0 1 - 0 2 г / см5) оказывает достаточное сопротивление сжатию, равномерно возрастающее по мере деформации, что в сочетании с быстрым восстановлением формы после снятия нагрузки обеспечивает комфортабельность сидений. Широко распространены водо-разбавляемые латексные краски на основе сополимера стирола и бутадиена, поливи-нилацетата и др., применяемые в основном в строительстве для внутренней и наружной отделки зданий. Они почти не имеют запаха, быстро высыхают и дают покрытия красивого внешнего вида. [1]
![]() |
Губчатые изделия из латекса. [2] |
Латексная губка представляет собой ячеистый материал с открытыми порами. Она обладает малым объемным весом и высокими амортизационными свойствами, хорошими звуко - и теплоизоляционными свойствами. [3]
Латексная губка в мебельной промышленности заменяет пружины и волос и пользуется большим спросом. [4]
Латексная губка представляет собой ячеистый материал с небольшой объемной массой, с высокими тепло - и звукоизоляционными свойствами. В основном изготовляется мягкая эластичная губка с высокой амортизирующей способностью. В зависимости от состава и условий производства может быть получен эбонит с микроскопически малыми порами. Латексная губка, получаемая способом вспенивания латекса, имеет большие и малые частично сообщающиеся поры; губка, получаемая по способу образования пластин геля с последующей вулканизацией этого геля, дает эбонит с микроскопически малыми сообщающимися порами. Способы эти основаны на применении сенсибилизирующих добавок к латексным смесям, ведущих к тому, что смеси при последующем нагревании или охлаждении, спустя определенное время, загустевают в компактную массу. Дальнейшая обработка и вулканизация таких заготовок дает губчатые изделия. Сенсибилизирующими добавками являются соединения двух - или трехвалентных металлов, обычно применяемые вместе с аммонийными или щелочными солями кремнефтористоводородной кислоты. [5]
Латексная губка представляет собой ячеистый материал с небольшим объемным весом, с высокими тепло - и звукоизоляционными свойствами. В основном изготовляется мягкая эластичная губка с высокой амортизирующей способностью. В зависимости от состава и условий производства может быть получен эбонит с микроскопически малыми порами. Латексная губка, получаемая способом вспенивания латекса, лмеет большие и малые частично сообщающиеся поры; губка, получаемая по способу образования пластин геля с последующей вулканизацией этого геля, дает эбонит с микроскопически малыми сообщающимися порами. Способы эти основаны на применении сенсибилизирующих добавок к латексным смесям, ведущих к тому, что смеси при последующем нагревании или охлаждении, спустя определенное время, загустевают в компактную массу. Дальнейшая обработка и вулканизация таких заготовок дает губчатые изделия. Сенсибилизирующими добавками являются соединения двух - или трехвалентных металлов, обычно применяемые вместе с аммонийными или щелочными солями кремнефтористоводородной кислоты. Губчатые изделия из вспененного латекса по одному из методов производятся следующим образом. [6]
Латексная губка при малом объемном весе ( 0 1 - 0 2 г / см) оказывает достаточное сопротивление сжатию, равномерно возрастающее по мере деформации, что в сочетании с быстрым восстановлением формы после снятия нагрузки обеспечивает комфортабельность сидений. Широко распространены водо-разбавляемые латексные краски на основе сополимера стирола и бутадиена, поливи-ннлацетата и др., применяемые в основном в строительстве для внутренней и наружной отделки зданий. Они почти не имеют запаха, быстро высыхают и дают покрытия красивого внешнего вида. [7]
Применяется в производстве латексной губки от 2 5 до 10 % раствора мыла. [8]
Используется в производстве латексной губки. [9]
Применяется для изготовления латексной губки в количестве 2 - 3 %, счцтая на каучук. [10]
Применяется в производстве латексной губки в количестве 2 - 4 %, считая на. [11]
Применяется в производстве латексной губки в количестве от 2 5 до 10 % мыла, считая на каучук. [12]
Применяется в производстве латексной губки от 2 5 до 10 % мыла, считая на каучук. [13]
Применяется в производстве латексной губки, 2 % мыла, считая на каучук. [14]
Установлена целесообразность применения этих препаратов для снижения усадки латексной губки и получения изделий с более равномерными и мелкими порами. [15]