Латексная губка
Cтраница 2
 |
Общий вид участка приготовления дисперсий. [16] |
В табл. 25 приведены сравнительные данные физико-механических свойств латексной губки с применением общей дисперсии вулканизирующих агентов, полученной разными способами. Как видно из таблицы, прочность на разрыв латексной губки с общей дисперсией, полученной в ABC, увеличивается в среднем: ia 20 %, объемная масса уменьшается на 20 %, остаточная деформация после многократного сжатия уменьшается в 10 - 20 раз при некотором снижении твердости и возрастании относительного удлинения, что дает возможность получать готовые изделия высших марок и категорий. Кроме того, введение в латекс общей дисперсии вулканизирующих агентов, полученной в ABC, способствует сокращению режима вулканизации готовых изделий и улучшению их качества. [17]
Применяется в резинах из НК и СК в латексных губках. Разлагается при температуре вулканизации. [18]
Применяется для получения пористых резин из НК, СК и в латексных губках. Не влияет на скорость вулканизации резин. [19]
 |
Схема установки для получения суспензии с применением ABC. [20] |
Не менее эффективен ABC для получения суспензии кремнефтористо-гонатрия, применяемой в производстве латексной губки в качестве желатинирующего агента. [21]
Практически цех состоит из двух отделений: подготовительного, где готовится латексная смесь, и вулканизации, где изготавливается латексная губка. [23]
В одном почти квадратном здании ( 193X198 м) размещены подготовительный цех и цехи производства регенерата, релина, клиновидных ремней, формовой и неформовой техники и латексной губки. Цехи ( за исключением цеха по производству латексной губки) не разделены глухими перегородками, что позволяет обеспечить вентиляцию всех помещений. [24]
Применяется в белых и светлых резинах из НК, бутадиен-стирольных, хлоро-преновых каучуков, для изготовления изделий, применяемых в фармацевтиче-ской и пищевой промышленности, медицинского назначения, сангигиены, а также обуви, прорезиненных тканей, в латексных изделиях, п частности в латексной губке. [25]
В одном почти квадратном здании ( 193X198 м) размещены подготовительный цех и цехи производства регенерата, релина, клиновидных ремней, формовой и неформовой техники и латексной губки. Цехи ( за исключением цеха по производству латексной губки) не разделены глухими перегородками, что позволяет обеспечить вентиляцию всех помещений. [26]
В табл. 25 приведены сравнительные данные физико-механических свойств латексной губки с применением общей дисперсии вулканизирующих агентов, полученной разными способами. Как видно из таблицы, прочность на разрыв латексной губки с общей дисперсией, полученной в ABC, увеличивается в среднем: ia 20 %, объемная масса уменьшается на 20 %, остаточная деформация после многократного сжатия уменьшается в 10 - 20 раз при некотором снижении твердости и возрастании относительного удлинения, что дает возможность получать готовые изделия высших марок и категорий. Кроме того, введение в латекс общей дисперсии вулканизирующих агентов, полученной в ABC, способствует сокращению режима вулканизации готовых изделий и улучшению их качества. [27]
При введении в латекс суспензий, получаемых в ABC, значительно улучшаются физико-механические свойства латексных изделий. Так, при введении в латексную смесь на основе натурального и синтетического латекса СКС-С общей дисперсии вулканизирующих агентов, полученной в ABC непрерывным способом, латексная губка обладает повышенными механическими свойствами. [28]
Метод получения пористых резин и эбонитов из натурального или синтетического латекса обладает преимуществами по сравнению с методом получения их из резиновых смесей. Устраняются такие операции, как пластикация каучука, приготовление резиновой смеси на вальцах, шприцевание заготовок. На изготовление латексной губки расходуется меньше материала, так как содержание воздуха в ней может достигать 85 - 90 % по объему, в то время как для губки, получаемой из твердого каучука, предельное содержание воздуха составляет 50 - 60 % зв. Легко получать изделия сложной конфигурации, делать в губке выемки, которые дают не только экономию в весе, но улучшают-также эксплуатационные качества изделий. [29]
Страницы: 1 2 3