Гудри
Cтраница 1
Гудри имеет средний радиус пор 41 6А; эта величина почти вдвое превышает средний радиус пор изученных шариковых катализаторов ТКК. Шариковые катализаторы Гудри обладают большими порами; они приготовляются в таком виде с целью облегчения возможности регенерации. Хотя тот факт, что при высоких относительных давлениях имеет место небольшая адсорбция, указывает на наличие очень больших пор, длинная крутая часть приведенной изотермы свидетельствует о значительном количестве пор с радиусом, близким к среднему радиусу пор. Величина поверхности пористых шариковых катализаторов Гудри, равная 248 м / г, оказалась близкой к поверхности образца шарикового катализатора ТКК, подвергнутого обработке водяным паром, которая составляет 240 м2 / г. Пористые шариковые катализаторы Гудри можно сравнить с более старым типом таблетированных катализаторов Гудри, а именно с катализатором Гудри S-46. Как видно из рис. 12, изотермы для обоих образцов близки по форме. [1]
Гудри был создан и введен в действие первый агрегат каталитического крекинга. Приблизительно в это же время промышленностью был освоен и процесс каталитической полимеризации. В последующие двадцать лет применение катализа в нефтеперерабатывающей промышленности развивалось настолько фантастическими темпами, что теперь практически используются 42 различных каталитических процесса. Почти все эти процессы были открыты в США, и с их помощью ежедневно получают около полумиллиона тонн продуктов. [2]
 |
Влияние условий жидкофазпого каталитического крекинга. [3] |
Гудри, содержат в основном парафиновые углеводороды с более или менее разветвленной структурой молекул и имеют относительно высокое октановое число ( порядка 79 - 81), мало зависящее от фракционного состава. Приемистость к ТЭС бензинов Гудри не особенно велика. [4]
Гудри процесс ведется при пониженном давлении, от 100 до 200 мм рт. ст., и температуре 600 - 608 С. [5]
Гудри отклонения от линейности наблюдаются выше 380 С. Анализ полученных данных показал, что на обоих типах катализаторов процесс крекинга описывается классической кинетической схемой Лэнгмюра - Шваба. [6]
Гудри просесс корпорейшн ( Филадельфия) [29] бутадиен получают из бутана в одноступенчатом процессе. [7]
Процесс Гудри выгодно отличается тем, что при его применении можно обходиться без контактных труб. Реактор облицован керамическим материалом. Коксования не происходит, поскольку оно вызывается активной окисью железа, оседающей на катализаторе. [8]
Процесс Гудри используется для получения бутадиена в США ( около 500 тыс. т бутадиена в год, или 51 % от его общей выработки), Англии, ФРГ и других странах. Он представляет интерес и для других стран, осуществляющих промышленное производство бутадиена из бутана. [9]
Вначале Гудри запатентовал в качестве катализатора гидрированные силикаты, содержащие 70 - 80 % окиси кремния, 10 - 20 % окиси алюминия, 3 % окиси железа и не более 10 % других окислов. [10]
Процесс Гудри выгодно отличается тем, что при его применении можно обходиться без контактных труб. Реактор облицован керамическим материалом. Коксования не происходит, поскольку оно вызывается активной окисью железа, оседающей на катализаторе. [11]
Фирма Гудри применяет для одностадийного процесса дегидрирования бутана горизонтальные реакторы из углеродистой стали, футерованные внутри огнеупорным материалом. Смесь катализатора с теплоносителем помещается в средней части реактора на решетке и перфорированных керамических плиток, опирающихся на кирпичные опоры. [12]
Фирма Гудри просесс разработала каталитический процесс гидро-деалкилирования - детол: по активности катализатор детол занимает промежуточное положение между катализаторами юнидак и хайдеал, но ближе к первому. О промышленном производстве нафталина при помощи этого процесса в литературе не сообщается. [13]
Разработан фирмой Гудри процесс. Срок службы катализатора весьма большой: установка производительностью 2400 м3 / сутки на заводе в Маркес-Хуке работает с ноября 1953 г. без регенерации или смены катализатора. Отравление катализатора вызывают металлы - свинец, никель, медь, мышьяк и др. Должна быть также предусмотрена защита катализатора от избытка воды, сернистых, азотистых и кислородных соединений. [14]
В процессе Гудри большую часть времени занимает регенерация путем выжига кокса и связанные с этим вспомогательные операции. Применение псевдоожижения позволяет проводить процессы в реакторе и регенераторе параллельно и с высокой экономией теплоты благодаря использованию циркулирующего катализатора в качестве теплоносителя. [15]
Страницы: 1 2 3 4