Cтраница 3
![]() |
Изменение напряжения сдвига асфальтита в зависимости от длительности его коксования. [31] |
На рис. 39 приведена зависимость напряжения сдвига от длительности коксования асфальтита, полученного в процессе бензиновой деасфальтизации гудрона арланской нефти. При нагреве асфальтита до 400 С ( кривая 6) его напряжение сдвига постепенно уменьшается до минимального уровня, регистрируемого прибором, и сохраняется без изменения в течение 90 - 100 мин, исключая время, пошедшее на разогрев. Затем напряжение сдвига коксующейся массы увеличивается по экспоненциальной зависимости от длительности выдержки. С повышением температуры термообработки интервал минимального напряжения сдвига резко сокращается. После полного размягчения начинается участок интенсивного коксообразования. [32]
В связи с увеличивающейся ежегодно добычей и переработкой высакосернистой нефти, была проверена возможность обессерива-ния кокса из гудрона арланской нефти. [33]
![]() |
Изменение напряжения сдвига асфальтита в зависимости от длительности его коксования. [34] |
На рис. 39 приведена зависимость напряжения сдвига от длительности коксования асфальтита, полученного в процессе бензиновой деасфальтизации гудрона арланской нефти. При нагреве асфальтита до 400 С ( кривая 6) его напряжение сдвига постепенно уменьшается до минимального уровня, регистрируемого прибором, и сохраняется без изменения в течение 90 - 100 мин, исключая время, пошедшее на разогрев. Затем напряжение сдвига коксующейся массы увеличивается по экспоненциальной зависимости от длительности выдержки. С повышением температуры термообработки интервал минимального напряжения сдвига резко сокращается. После полного размягчения начинается участок интенсивного коксообразования. [35]
В табл. 4 приводится качество опытной партии битумов, полу -; ченных на Уфимском НПЗ окислением оптимальной концентрации гудрона арланской нефти. [36]
В качестве сырья для всех вариантов был использован сернистый гудрон западно-сибирской нефти с добавлением 5 - 10 % асфальта установок деасфальтизации или гудрона арланской нефти. [37]
![]() |
Наблюдаемые материальные балансы установок висбрекинга с различными вариантами реализации реакционного устройства. [38] |
В качестве сырья для всех вариантов в период обследования использовался сернистый гудрон западно - сибирской нефти с добавлением 5 - 10 % гудрона арланской нефти. [39]
Оптимальные свойства универсина В ( патент № 1337526) [38, 43] по сравнению с другими исследованными нефтяными структурообразователями объясняются высокой поверхностной активностью асфальтенов гудрона арланской нефти, содержащих в значительных количествах металл-порфириновые комплексы ванадия и никеля. Они способны вступать в хемосорбционное взаимодействие с молекулами твердой поверхности за счет кова-лентных связей с ионами металлов в окисных пленках минеральных частиц. [40]
Образцы катализатора нарабатывались на пилотной установке, исходным сырьем служили деасфалыиззты 20 - 24 -ного гудрона товарной смеси западносибирских нвфтей ДАОа с и 47 -ного гудрона арланской нефти ДАОарл, характеристика которых приведена выше. [41]
Для исследования применены следующие образцы сырья: бензин термического крекинга, фракции 85 - 180 С бензинов термического крекинга, висбрекинга и замедленного коксования гудрона арланской нефти. [43]
![]() |
Материальный баланс гидрирования. [44] |
При гидрировании в оптимальных условиях широкой фракции бензина термического крекинга и фракции 85 - 180 С бензинов термического крекинга, висбрекинга и замедленного коксования гудрона арланской нефти может быть осуществлена глубокая очистка сырья от непредельных углеводородов, сернистых и азотсодержащих соединений. [45]