Cтраница 1
Деасфальтированный гудрон ( выход его на исходное сырье составляет 40 %) подвергается гидрообессериванию, после чего смешивается с вакуумным газойлем и направляется на гидрокрекинг. [1]
Исследована возможность переработки деасфальтированных гудронов товарной смеси западносибирских нефтей в процессе каталитического крекинга с цеолитсодержащим катализатором в условиях работы лабораторной и пилотной установок. [2]
Таким образом, коксование деасфальтированного гудрона и обессеривание полученного кокса в электрокальцинаторе позволяет получить электродный кокс из тяжелых остатков высокосернистых нефтей. [3]
Показано что после соответствующей степени гидрообессеривания весь деасфальтированный гудрон может быть вовлечен в дистиллятное сырье крекинга, что расширяет ресурсы последнего на 35 / 6 абс. [4]
На установках деасфалътизации необходимо следить за качеством деасфальтированного гудрона. Проверяют температуру вспышки, вязкость и коксуемость. Особо важным параметром является коксуемость, так как это определяет глубину деасфаль-тизации гудрона. [5]
Из экстракта фенольной очистки, дистиллята и деасфальтированного гудрона смеси восточных нефтей адсорбционным разделением на силика-геле были выделены фракции ароматических углеводородов с повышающейся цикличностью. Из дистиллятного экстракта, кроме того, была так же выделена широкая фракция малоциклических ароматических углеводородов ( 41 7 % от экстракта), которая в свою очередь была разделена вакуумной перегонкой на четыре узкие фракции различного молекулярного веса. [6]
Процесс испарения пропана из смеси его с деасфальтированным гудроном в данном аппарате аналогичен принципу работы типового подогревателя с паровым пространством. [7]
![]() |
Данные по очистке деасфальтированного гудрона туймазинской нефти. [8] |
В табл. 3 приведены экспериментальные данные по очистке деасфальтированного гудрона ( выше 500) туймазинской нефти вязкостью 21 73 ест при 100 и с коксуемостью 1 1 % при разной кратности фенола. Данные показывают, что для этого сырья оптимальной является кратность 2 6: 1 ( вес. Повышение кратности фенола до 3 0: 1 нецелесообразно, потому что при заметном уменьшении выхода рафината с 68 3 до 61 8 % ( вес. [9]
Последний направляется на коксование в смеси с исходным или деасфальтированным гудроном. [10]
Было установлено, что наиболее интересными продуктами в этом разрезе являются деасфальтированный гудрон, остаточное высоковязкое масло, вторичный рафинат и авиационная смолка. Эти продукты обеспечивают высокие физико-механические свойства, эластичность и удовлетворительную температуру хрупкости ( - 50 С) вулканизатов. [11]
Результаты неглубокой очистки ДМФА, фенолом и фурфуролом широкой дистиллятной фракции и деасфальтированного гудрона представлены в таблице. [12]
В качестве примера на рис. 3 приведены частичные ИК-спектры концентрата и подфракций деасфальтированного гудрона западносибирской нефти. [13]
В докладе сообщаются результаты исследования по получению вязких остаточных масел методом деструктивной гидрогенизации деасфальтированных гудронов смолистой и высокосмолистой бакинских нефтей. [14]
Остаточный заводской экстракт из сернистых нефтей по свойствам близок к экстракту фенольноп очистки деасфальтированного гудрона туймазинской нефти, полученного на опытных установках ВНИИ НП. Дистиллятный заводской экстракт также имеет высокую плотность и более низкие значения коксуемости, вязкости, чем остаточный при близком содержании серы. [15]