Давление - распыление
Cтраница 1
Давление распыления оказывает заметное влияние на структуру и свойства пены. [1]
Давление распыления композиции доведено до 80 ат. [2]
 |
Зависимость коэффициента расхода и угла раскрытия факела от давления распыления для суспензии с у 1 49 г / см3, т ] 1060 спз. [3] |
При давлении распыления более 10 атм его влияние на коэффициент расхода становится незначительным и им можно пренебречь. [4]
После того как давление распыления снижено до 1 кг / см2, наиболее важный из этих способов состоит в изменении состояния жидкости-носителя таким образом, чтобы она трудно поддавалась распылению. Например, повышение вязкости ( добавлением вязкого компонента, или образованием обратной эмульсии, в соответствующем масле) предотвращает распад струи. Гарнер, Ниссан и Вуд [1] начали перспективную работу, поставив опыты по изучению сцепления в жидких пленках. [5]
При проведении испытаний используют оптимальные параметры ( давление распыления, время работы электромагнитного клапана, навеска порошка), найденные в опытах по определению максимального давления взрыва. При этих параметрах, исключая навеску исследуемого порошка, определяют давление в холостых опытах ( давление холостого хода), возникающее при сгорании только пиротехнического воспламенителя и подаче сжатого газа из ресивера во взрывной цилиндр. Среднеарифметическую величину из пяти таких опытов принимают за давление холостого хода. [6]
 |
Зависимость коэффициента расхода и угла раскрытия факела от давления распыления для суспензии с у 1 49 г / см3, т ] 1060 спз. [7] |
Из рисунка видно, что при увеличении давления распыления коэффициент расхода уменьшается, а угол распыления возрастает. Более детальное исследование показало, что наблюдаемое явление характерно для сопел диаметром менее 2 мм. [8]
Появление этого дефекта зависит от летучести растворителей, давления распыления, толщины нанесенного покрытия [ 11, с. При наличии в краске большого количества легколетучих растворителей первая стадия пленкообразова-ния завершается за относительно короткий промежуток времени, поэтому растворители сильно задерживаются поверхностной коркой. С увеличением толщины пленки содержание растворителей возрастает. При изменении температурных условий окружающей среды ( особенно в процессе сушки при нагревании) давление паров растворителей возрастает и образуются пузыри, которые затем лопаются. Для устранения или снижения этого дефекта следует повысить давление распыления и применять высококипящие растворители. [9]
 |
Распылительная сушилки. [10] |
Расход композиции определяется числом включенных в работ форсунок и давлением распыления. [11]
 |
Схема толщиномера. [12] |
На качество наносимого покрытия влияют следующие параметры: рабочая вязкость, давление распыления, расстояние от сопла распылителя до покрываемой поверхности, скорость перемещения распылителя. Рабочая вязкость смазки ПВК определяется температурой нагрева. [13]
Из формулы ( 7 - 2) следует, что уменьшение давления распыления в 4 раза снижает расход мазута только в 2 раза. [15]
Страницы: 1 2 3