Давление - резец
Cтраница 1
 |
Круги и окружные скорости при заточке твердосплавных резцов. [1] |
Давление резца на круг должно быть незначительным во избежание появления трещин и увеличения износа круга. Круги следует своевременно править, так как при засаленном круге образуются трещины в твердосплавной пластинке. [2]
 |
Объем снимаемого металла при различных видах обработки. [3] |
Давление резца на ультразвуковой инструмент, а также относительное перемещение режущих кромок производится вручную. [4]
Угол давления резцов рекомендуется изменять в тех случаях, когда необходимо производить раздельное исправление верхней и нижней сторон зубьев. [5]
Под давлением резца верхние слои испытывают пластическое растяжение, а нижележащие - упругую деформацию растяжения. После прохождения резца упруго-растянутые слои стремятся сжаться, но этому препятствуют верхние слои, претерпевшие необратимую пластическую деформацию. В результате внутренние слои остаются частично сжатыми, а в верхнем слое возникают остаточные напряжения растяжения. При нагреве верхние слои стремятся удлиниться, но этому оказывают сопротивление нижние, более холодные слои и в поверхностном слое появляются напряжения сжатия. При охлаждении во внутренних слоях возникают остаточные напряжения сжатия, а на поверхности - напряжения растяжения. [7]
Изменение угла давления резцов рекомендуется применять, когда необходимо производить различные исправления для верхней и нижней сторон зубьев. [8]
Отделяемая стружка под действием давления резца сильно изменяет свою форму или, как говорят, деформируется: она укорачивается по длине и увеличивается по толщине. Указанное явление впервые было обнаружено проф. [9]
Определение состоит в постепенном увеличении давления резца / на исследуемое покрытие, пока оно не будет рассечено. Далее с помощью груза 3 создается давление на резец; масса груза определена техническими условиями испытания. Резец осторожно опускается на испытываемое покрытие, после чего столик медленно приводится в движение. Масса, при которой резец проходит по покрытию, не оставляя царапин и выкрошиваний, является мерой твердости образца. [10]
К элементу стружки приложены сила давления резца Q и сила трения стружки о переднюю поверхность IJ. В плоскости скалывания к элементу стружки приложена нормальная слагающая N силы реакции на поверхность скалывания и слагающая pi - N внутренних сил трения, вызванных нормальной слагающей N. Из условий равновесия рассматриваемой системы сил находится формула проф. [11]
Для преодоления нагрузки, создаваемой давлением резца на заготовку, необходимо, чтобы крутящий момент на шпинделе был больше крутящего момента резания. Мощность, которую нужно затратить на снятие стружки, называют мощностью резания. [12]
 |
Схема упругонапряженного со.| Схема процесса образования стружки. [13] |
Срезаемый слой металла находится под воздействием давления резца, касательных и нормальных напряжений, и сложное упруго-напряженное состояние металла переходит в пластическую деформацию. Возрастание пластической деформации приводит к сдвиговым деформациям - смещению частей кристаллов относительно друг друга. [14]
 |
Схема упругонапряженного стояния металла при обработке резанием.| Схема процесса образования стружки. [15] |
Страницы: 1 2 3 4