Давление - резец
Cтраница 2
Срезаемый слой металла находится под воздействием давления резца, касательных и нормальных напряжений, и сложное упруго-напряженное состояние металла переходит в пластическую деформацию. Возрастание пластической деформации приводит к сдвиговым деформациям - смещению частей кристаллов относительно друг друга. [16]
Да - величина поправки в угле давления резца, выраженная в мин; Дл - - величина смещения в осевом направлении, малого колеса на контрольно-обкатном станке, необходимая для получения правильного пятна касания; 1) 5 - угол начального конуса малого колеса; а - угол зацепления. [17]
Да - величина поправки в угле давления резца, выраженная в мин; Дх - величина смещения в осевом направлении, малого колеса на контрольно-обкатном станке, необходимая для получения правильного пятна касания; г) - угол начального конуса малого колеса; а - угол зацепления. [18]
 |
Схема процесса образования стружки. [19] |
Это происходит до тех пор, пока давление резца не превысит силы сцепления между частицами металла. [20]
В процессе резания поверхностный слой обрабатываемой детали под влиянием давления резца изменяет свои механические свойства - твердость увеличивается, пластичность уменьшается. Это явление называют упрочнением или наклепом. Глубина и степень наклепа зависят от качества металла, режима резания, состояния режущей кромки резца и других факторов. Следует помнить, что глубина наклепа при работе тупым резцом в 2 - 3 раза больше, чем при работе хорошо заточенным и доведенным резцом. Геометрия резца также значительно влияет на величину наклепа: чем больше передний угол, тем меньше наклеп. [21]
При обработке длинных валов во избежание их прогиба под давлением резца и сильных вибраций применяются люнеты: а) неподвижные, которые крепятся на станине и применяются при обработке длинных изделий, а также при чистовой обработке в тех случаях, когда конец изделия должен быть свободен для обработки, и б) подвижные, которые крепятся на продольных салазках и двигаются вместе с резцом. Люнеты этого вида применяются при обработке больших участков на тонких и длинных изделиях, когда путь резца больше длины, которая может обрабатываться без поддержки люнета. [22]
Угол наклона резца к плоскости образца можно изменять в пределах 0 - 45; давление резца на образец регулируют съемными грузами. Усилие срезания вызывает изгибание упругой пластины, деформация к-рой воспринимается индуктивным датчиком и записывается потенциометром. [24]
Угол наклона резца к плоскости образца можно изменять в пределах 0 - 45; давление резца на образец, регулируют съемными грузами. Усилие срезания вызывает изгибание упругой пластины, деформация к-рой воспринимается индуктивным датчиком и записывается потенциометром. [26]
При точении и шлифовании длинных изделий малых диаметров возможны их прогиб и вылет под давлением резца или круга, и в таких случаях надо ставить поддерживающие люнеты. Поддержка рукой отрезанной части валика или трубы на ходу станка не допускается. При креплении детали в одной передней бабке ( обработка торца, отрезка дисков и др.) центр тяжести обрабатываемой детали должен находиться в ее закрепленной части. [27]
 |
Вытачивание широких канавок.| Отрезание детали от прутка. [28] |
В противном случае в месте прореза может образоваться очень тонкий стержень, который под действием давления резца и веса отрезаемой части сломается, резец окажется защемленным и неизбежно произойдет его поломка. [29]
Задний угол, как было выяснено, делается с целью уменьшения трения резца о заготовку и снижения давления резца на обработанную поверхность для уменьшения наклепа обрабатываемой поверхности. [30]
Страницы: 1 2 3 4