Давление - ролик - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
В какой еще стране спирт хранится в бронированных сейфах, а "ядерная кнопка" - в пластмассовом чемоданчике. Законы Мерфи (еще...)

Давление - ролик

Cтраница 3


При работе на кругло-шлифовальном станке накатный ролик устанавливают на оправке в центрах станка. Давление ролика создается в результате подачи шлифовального круга на 0 02 мм за каждый оборот накатного ролика при предварительном профилировании и 0 01 мм при окончательном. Накатные ролики изготовляют из инструментальной стали.  [31]

Сущность способов обкатывания состоит в том, что по обрабатываемой поверхности под определенным давлением катятся шары и ролики и сглаживают микронеровности предшествующей обработки. Под действием давления ролика на обкатываемую поверхность в ее наружных слоях происходит остаточная пластическая деформация. Применение этого метода позволяет получать параметр шероховатости рабочих поверхностей инструмента до Ra 0 1 мкм.  [32]

Заготовка, вырезанная из листового металла, обжимается роликом по форме патрона, установленного в шпинделе передней бабки станка. При вращении шпинделя заготовка под давлением ролика деформируется и принимает форму патрона.  [33]

Конструкция державки позволяет регулировать и контролировать давление ролика при обкатывании. По мере увеличения давления на ролик перемычка деформируется, причем конец стержня 6 смещается.  [34]

Конструкция державки позволяет регулировать и контролировать давление ролика при обкатывании. По мере увеличения давления на ролик перемычка деформируется, причем конеч стержня 6 смещается.  [35]

Роликовую державку до соприкосновения ролика с трубой подводят вручную, а затем включают механическую подачу. При обкатывании трубы роликом в результате давления ролика труба разрезается.  [36]

37 Электронагревательный ролик. [37]

На фторопласт укладываются свариваемые пленки и также покрываются фторопластом. Фетровый слой обеспечивает плотный контакт свариваемых пленок под давлением ролика и выравнюзает поверхность стола. Фторопласт предохраняет пленку при сварке от прилипания к поверхности ролика и фетра.  [38]

39 Электронагревательный ролик. [39]

На фторопласт укладываются свариваемые пленки и также покрываются фторопластом. Фетровый слой обеспечивает плотный контакт свариваемых пленок под давлением ролика и выравнивает поверхность стола. Фторопласт предохраняет пленку при сварке от прилипания к поверхности ролика и фетра.  [40]

Длина рабочей части оправки должна быть больше длины трубки в 1 5 раза для перемещения ее на оправке при накатывании последующих канавок. Слишком длинная оправка вызывает ее прогиб и искривление трубки от давления ролика. Особенно это заметно на оправках малого диаметра.  [41]

42 Следящие консерва - [ IMAGE ] Неконсериативная CHJia постоянного на. [42]

Встречавшиеся до сих пор неконсервативные нагрузки имели следящий характер, из чего, конечно, не следует, что всякая следящая нагрузка не имеет потенциала. Например, сила, передаваемая через жесткий шатун ( рис. 18.108, а), и сила давления ролика на гладкий диск ( рис 18.108 6) меняют свои направления в зависимости от перемещений системы; при этом каждая из них, будучи следствием силы веса, консервативна.  [43]

С) металла и проволоки в месте их контакта, которая приваривается к восстанавливаемой детали. Затем включают станок и при скорости вращения детали 0 4 - 1 0 м / мин и давлении ролика 500 - 600 Н осуществляют пластическую деформацию проволоки, заполняя ею высаженный профиль. Проволока прочно соединяется с основным металлом за счет частичной сварки, диффузионных и других связей. Под окончательный размер деталь обрабатывают механически. Для нормализованной стали режим восстановления следующий: ток 350 - 500 А, напряжение 3 5 - 4 0 В, давление инструмента 400 - 600 Н, подача 0 2 - 0 3 мм / об, скорость вращения детали 30 - 45 м / мин.  [44]

Образцы третьей серии были обкатаны роликом диаметром 40 мм с профильным радиусом 2 мм. Режим обкатки: скорость вращения образца 150 об / мин, подача 0 06 мм / об, давление ролика 150 кг.  [45]



Страницы:      1    2    3    4    5