Давление - стружка
Cтраница 1
Давление стружки на зуб в начале его работы сравнительно невелико. Оно достигает наибольшей величины при выходе зуба из металла, после чего сразу падает до нуля. Эти непрерывно следующие одно за другим изменения давления вызывают вибрации, отражающиеся и на чистоте обработанной поверхности, и на сохранности режущих кромок зубьев фрезы. Фрезерование протекает спокойнее, если работает одновременно несколько ( не меньше двух) зубьев фрезы, так как при этом резкость толчков смягчается. Чем большее число зубьев находится одновременно в работе, тем спокойнее работает фреза. Вместо увеличения числа зубьев, нецелесообразного во многих случаях, режущие кромки их делают не пря-ыолинейными, а располагают по винтовой линии. [1]
Под давлением стружки такие подкладки смещаются, и установка резца разлаживается. При этом ослабевает и крепление резца. В результате подкладки и резец могут выскочить из резцедержателя и поранить токаря. Кроме того, во время установки резца и при работе на станке возможны повреждения рук об острые кромки металлических подкладок. Поэтому рекомендуется каждому токарю иметь набор подкладок, различных по толщине, с хорошо обработанными опорными плоскостями и краями. [2]
Под давлением стружки такие подкладки смещаются, и установка резца разлаживается. При этом ослабевает и крепление резца. В результате подкладки и резец могут выскочить из резцедержателя и поранить токаря. Кроме того, во время установки резца и при работе на станке возможны повреждения рук об острые кромки металлических подкладок. Поэтому рекомендуется каждому токарю иметь набор подкладок, различных по толщине, и с хорошо обработанными опорными плоскостями и краями. [3]
Для преодоления давления стружки и обработанной поверхности заготовки на резец к резцу необходимо приложить определенную силу. Пока эта сила меньше силы, требующейся для преодоления молекулярных сил связи в металле, резание не может осуществиться. [4]
Сила резания характеризует давление стружки на резец, создавая на обрабатываемой детали крутящий момент сопротивления резанию металла. Радиальная сила Ph стремится оттолкнуть резец от обрабатываемой детали, вызывая с его стороны реакцию, которая совместно с силой резания Рх изгибает заготовку. Осевая сила Рх воспринимается механизмом подачи. [5]
При больших подачах давление стружки на переднюю поверхность и ее нагрев увеличиваются - скорость образования лунки возрастает. [6]
В дальнейшем нарост давлением стружки разрывается на две части ( фиг. [7]
С увеличением подачи возрастает давление стружки на резец, а вместе с ним и работа деформации. Но при этом, как известно, усадка стружки уменьшается и, следовательно, работа деформации, приходящаяся на 1 мм3 стружки, также уменьшается. К тому же трение на задней поверхности инструмента с увеличением s мало изменяется. В то же время с утолщением стружки отвод теплоты улучшается, так как площадь контакта стружки с резцом расширяется. В результате температура резания повышается с увеличением подачи, но в меньшей степени, чем при повышении скорости резания ( фиг. [8]
Поверхность канавки, воспринимающая давление стружки, называется передней поверхностью. Линия пересечения передней и задней поверхностей образует режущую кромку. Линия, образованная пересечением задних поверхностей, представляет поперечную кромку. [9]
При увеличении переднего угла сила давления стружки на переднюю грань уменьшается. Поэтому уменьшается трение стружки о переднюю грань и, как следствие этого, уменьшается интенсивность износа ее. [10]
При уменьшении угла резания центр давления стружки на резецг а вместе с ним центр наибольших температур удаляется от вершины резца. Несмотря на эти выгоды, при обработке стали, даже самой мягкой, и чугуна углы резания невыгодно делать менее 55 - 60, так; как конец резца и лезвие теряют свою прочность и подвергаются опасности отлома или выкрашивания. [11]
При увеличении подачи или глубины резания давление стружки на призму 7 возрастает. Призма смещается, сжимая пружину 2, рассчитанную на определенное усилие. Усилие пружины и определяет плотность завивания спирали стружки. [12]
При обработке вязких металлов режущая кромка испытывает давление стружки только в момент врезания. В дальнейшем давление стружки переносится на часть передней грани, находя-ц гуюся на некотором расстоянии от режущей кромки. Поэтому та чЬсть передней грани, которая примыкает к режущей кромке, остается не нагруженной стружкой, так как она находится в зоне так называемой опережающей трещины ( фиг. [13]
 |
Характеристика шлифовальных кругов по твердости. [14] |
По мере затупления режущей грани какого-либо зерна давление стружки на зерно постепенно возрастает и, наконец, зерно выламывается из окружающей его связки. [15]
Страницы: 1 2 3 4