Cтраница 2
Передняя поверхность - поверхность канавки, воспринимающая давление стружки. [16]
Кроме того, с увеличением подачи центр давления стружки на резец от режущей кромки удаляется и увеличивается площадь соприкосновения стружки с передней поверхностью. Все это содействует лучшему теплоотводу в толщу стружки и в тело резца и снижает температурную концентрацию в поверхностных слоях контакта. [17]
При работе скрепера его нож находится под воздействием давления стружки грунта, развивающейся от движения этой стружки - силы трения, и горизонтальной и вертикальной составляющих сопротивления грунта резанию. [18]
Из формулы видно, что допустимое по прочности детали давление стружки на резец обратно пропорционально длине обрабатываемой детали и прямо пропорционально ее диаметру в кубе. [19]
![]() |
Деформация пластичного металла давлением и образование стружки. [20] |
Взаимосвязь и взаимодействие этих явлений усложняются тем, что давление стружки на переднюю поверхность инструмента доходит до 100 - 200 кГ / мм, а температура в зоне резания достигает 1000 - 1200 С. [21]
По мере уменьшения толщины срезаемого слоя уменьшается расстояние центра давления стружки от режущей кромки. Одновременно с этим уменьшается удельное давление стружки на переднюю грань, поэтому интенсивность износа ее снижается. Интенсивность же износа задней грани увеличивается. Однако, здесь большое значение имеет нарост. При наличии нароста задняя грань бывает защищена от непосредственного истирания поверхностью резания ( фиг. Чем меньше толщина срезаемого слоя, тем меньше нарост, тем хуже он защищает заднюю грань и: тем больше интенсивность износа ее. [22]
Точка приложения равнодействующей всех сил 0 ( или центр давления стружки на резец) не проходит через центр тяжести сечения резца О ( фиг. [23]
При обработке незакаленных углеродистых и легированных сталей, когда центр давления стружки отстоит дальше от режущей кромки и имеет место большое истирающее действие сходящей стружки по передней поверхности инструмента, необходимо применять сплавы титановольфрамовой группы, которые по сравнению со сплавами вольфрамовой группы более тверды и износостойки, но менее вязки. [24]
При обработке заготовок из незакаленных углеродистых и легированных сталей, когда центр давления стружки отстоит дальше от режущей кромки и сходящая стружка истирает переднюю поверхность инструмента, необходимо применять сплавы титановольфра-мовой группы, которые по сравнению со сплавами вольфрамовой группы тверже и более износостойки, но менее вязки. [25]
![]() |
Токарные расточные резцы, оснащенные пластинками из твердого сплава для обработки сквозных ( а и глубоких ( б отверстий. [26] |
При установке резца выше линии продольной оси детали его вершина будет отжиматься под давлением стружки, причем размер отверстия будет меньше заданного, но его можно довести до нужного размера последующими рабочими ходами. Поэтому при чистовом растачивании режущую кромку резца следует устанавливать выше оси центров станка на 0 01 - 0 03 диаметра отверстия, при установке ниже центра резец тоже отжимается, но при этом возможно искажение формы отверстия и увеличение диаметра растачиваемого отверстия. [27]
Усилие, потребное для снятия стружки, называют усилием резания, или весьма часто давлением стружки на резец. Изучение усилия резания имеет большое прикладное значение как для эксплоатации станков, так и для конструирования станков и режущего инструмента. [28]
Упор 9, закрепленный винтом 8, предохраняет сменные втулки от проворачивания и выпадения под давлением стружки. [29]
![]() |
Группа деталей типа фланцев, крышек, полумуфт, обрабатываемых с помощью УСП. а - обрабатываемые детали. б - типовые. [30] |