Cтраница 3
При встречном соударении двух струй образуется результирующее радиальное течение. Если соударение струй происходит в зоне их начальных участков, то динамические давления струй на срезах сопел равны. Всякое изменение давления перед одним из сопел вызывает перемещение результирующего потока вдоль оси в сторону сопла, перед которым давление стало меньше. При этом соответственно изменяются расходы через сопла. Местоположение результирующего потока между соплами определяется разностью давлений перед соплами. [31]
На первом этапе гидромеханического процесса изменение структуры проницаемой среды и ее фильтрационных и прочностных свойств происходит в процессе реализации гидромеханических эффектов, связанных с воздействием кинетической энергии гидромониторных струй на проницаемый объект. Основными энергетическими параметрами при этом являются скорость истечения рабочих агентов, осевое динамическое давление струи ( сила кинетического удара) и перепад давления в скважине и пласте в зоне формирования кольматационного слоя. [32]
Основной показатель разрушаемости кокса - глубина щели, являющаяся функцией геометрических и гидродинамических параметров струи, физико-механических свойств кокса, линейной скорости перемещения струи по коксу и числа проходов струи по щели. Разрушение образцов происходит при достижении предельной глубины щели, которая уменьшается с увеличением динамического давления струи. [33]
![]() |
Затраты на обслуживание насосов в зависимости от давления нагнетания. [34] |
Поэтому при заданных условиях промывки расход жидкости и диаметр насадок рекомендуется подбирать таким образом, чтобы в выкидной линии насосов поддерживался ламинарный режим течения. В качестве определяющих параметров эффективности промывки будут рассматриваться гидравлическая мощность, реализуемая в насадках долота, сила удара или динамическое давление струи на забой. [35]
![]() |
Крепление насадки в корпусе долота. [36] |
Чаще всего это расстояние составляет ( 10 - - 20) d0 в зависимости от внутреннего диаметра используемых насадок. Как уже отмечалось, параметры, определяющие качество промывки забоя, - средняя скорость струй, мощность, сила удара и динамическое давление струй, скорость параллельных забою потоков - имеют максимальные значения при небольшом расстоянии между насадкой и забоем. [37]
Во многих реакторах и теплообменниках газ вводится в межтрубное пространство односторонне, через штуцеры. При различных газовых нагрузках кривые распределения скоростей совпадают; следовательно, глубина проникновения потока газа в межтрубное пространство в заданных пределах не зависит от динамического давления струи, вытекающей из штуцера, однако она сильно зависит от плотности и порядка расположения трубок. [38]
![]() |
Статические характеристики элемента с двумя диафрагмами. [39] |
Рассмотрим один из способов модуляции струи питания. Устройство, схема которого показана на рис. 98, а, состоит из сопла 1 и диафрагмы 2 с центральным отверстием. Для оценки динамического давления струи, вытекающей из отверстия диафрагмы, соосно с соплом 1 перед диафрагмой был установлен диффузор. [40]
![]() |
Ртутный диффузионно-пароструйный насос. [41] |
При слабом форвакууме важно иметь достаточно большую скорость перегонки ртути. Для этого боковые стенки колбы и вертикальной отводной трубки необходимо хорошо изолировать, а еще лучше, кроме того, применить электрический обогрев изоляции. Скорость перегонки должна быть такой, чтобы динамическое давление струи пара ртути превышало разность давлений в форвакууме и в эвакуируемой системе. При этом струя пара ртути по выходе из сопла имеет вид сплошного серого потока, который виден по всей длине прямой трубки холодильника. Скорость движения пара в сопле также увеличивается при умень -, шении диаметра последнего. [42]
Поэтому для достижения оптимального соотношения производительности и энергозатрат необходимо идти по пути увеличения давления питания при одновременном сокращении расхода воды. Повышение давления питания особенно эффективно при существующей технологии гидроудаления кокса горизонтально направленными струями воды, при которых образование врубовой щели, необходимой для гидроразрушения кокса, идет, в основном, за счет сжатия. С повышением давления при постоянном расходе воды увеличивается динамическое давление струи в местах контакта с поверхностью кокса. Экспериментально установлено, что повышение давления выше 20 0 МПа приводит к значительному увеличению глубины прорезаемой щели. [43]
Газодинамические характеристики струи кислорода сравнительно мало изучены. Максимальные динамические давления достигаются по оси струи. С увеличением расстояния от оси сопла и торца мундштука динамическое давление струи резко падает, причем тем резче, чем больше эти расстояния. [44]
![]() |
Воздушноструйный просеиватель Алытине. [45] |