Динамическое давление - струя
Cтраница 4
Сопло 10 приводится во вращение вокруг центра патрубка 9 при помощи электродвигателя, помещенного внутри корпуса. Вращение сопла обеспечивает периодическую продувку слоя порошка на всей площади ткани сита. Воздух проникает через ткань в надситовое пространство под воздействием динамического давления струи, выходящей через щель сопла, расположенной непосредственно под полотном сита. [46]
При отверстии сопла диаметром в 22 мм насос хорошо работал на форвакууме около 0 04 мм, причем расход энергии на нагрев составлял 220 в / га. При 550 в / п было достаточно применять форвакуум в 0 6 мм вследствие увеличения динамического давления струи пара. [47]
 |
Примерная схема организации сушки по зонам в амульсионно-поливной машине. [48] |
На рис. IV.69 показан вариант сушильного тракта с вертикальными петлями, где полотно материала делает поворот на 180 эмульсией внутрь в нижней части петли. Внутрь коробки нагнетается воздух, выходящий в пространство между коробкой и полотном фотоматериала. Полотно оказывается под двояким действием воздуха: статического давления в зазоре между полотном и коробкой и динамического давления скоростных струй, вытекающих из отверстий в стенках коробки. Между натяжением полотна, величиной зазора, образующего воздушную подушку, и расходом воздуха устанавливается равновесие. [49]
Слой сравнительно однороден, если нет каналообразования, вызванного, например, плохим газораспределительным устройством. Каналообразо-ванию, как известно, способствует малый диаметр частиц и малая высота слоя, облегчающие прорыв сквозных каналов под действием динамического давления струй, выходящих из отверстий газораспределительного устройства. Два типа канало - зов П Д решетки большого раз-образования в слоях мера. [50]
Обратим внимание на следующую конструктивную особенность рассматриваемого насоса, общую для двухступен-ных насосов. Как нетрудно видеть из рис. 5 - 40, кольцевой зазор между соплом и стенками холодильника, через который удаляемый из вакуумной системы газ диффундирует в струю ртутного пара, у верхнего сопла значительно шире, чем у нижнего. Благодаря увеличенному кольцевому зазору насос имеет относительно большую быстроту действия SH при низких впускных давлениях Ру но в то же время при большем зазоре, как мы знаем, динамическое давление струи вблизи стенок холодильника ослабляется и, следовательно, верхнее сопло требует более низкого критического давления р к. Однако здесь на помощь приходит нижнее сопло. [51]
Увеличение диаметра насадки при существующем насосном оборудовании уменьшает давление воды, что не всегда экономично. При избыточном давлении 90 - 100 кгс / см2 не удается получить достаточно мощную работоспособную струю. Второй путь более эффективен, так как подъем давления при одних и тех же диаметрах насадки позволяет не только повысить производительность гидроинструмента, но и снизить удельный расход воды. Последнее обстоятельство имеет большое значение, поскольку с повышением давления увеличивается не только расход, но также и динамическое давление струи на поверхность кокса. [52]
Страницы: 1 2 3 4