Использование - сварочная дуга
Cтраница 1
 |
Структурная схема ( в системы поиска. [1] |
Использование сварочной дуги в качестве датчика позволяет получить информацию о фактическом положении свариваемого соединения, а в некоторых случаях и о ширине зазора или разделки в зоне сварки. Недостатком системы адаптации с использованием дуги в качестве датчика является то, что процесс адаптации начинается только после начала сварки. При значительных начальных несовпадениях электрода и линии соединения начальный участок шва не совпадает с линией соединения. Поэтому целесообразно сочетание системы текущей адаптации с дугой в качестве датчика, и системы начальной адаптации с соплом или электродом в качестве щупа. [2]
При использовании сварочной дуги выделяются металлические брызги, вредные пары и газы, а также происходит излучение ярких световых и невидимых ультрафиолетовых и инфракрасных лучей, вредно влияющих на органы зрения и открытые части организма. Во избежание поражения электрическим током изоляция токоподводящих проводов должна быть надежной, а сварочные источники тока должны быть заземлены. Для защиты лица от лучей и брызг металла применяют щитки и шлемы, а для защиты головы, рук и других частей тела используют головной убор, брезентовые рукавицы, куртку и брюки. [3]
 |
Структурная схема ( в системы поиска. [4] |
Системы с использованием сварочной дуги в качестве датчика наиболее эффективны при сварке в аргоне и аргоносодержащих смесях защитных газов, когда дуговой процесс наиболее стабилен. При сварке в СО2 применение этого способа затруднено вследствие нестабильности дугового процесса. [5]
Датчики, основанные на использовании сварочной дуги в качестве измерительного преобразователя, позволяют проводить измерение непосредственно в точке сварки, что исключает необходимость учета транспортного запаздывания, не требует размещения в зоне сварки каких-либо измерительных устройств, обеспечивает измерение положения соединения относительно самой сварочной ванны и дуги. Благодаря этому на точность наведения не влияют износ направляющих элементов сварочного инструмента, неточность правки электродной проволоки и магнитное дутье. Использование дуги в качестве датчика основано на измерении напряжения на дуге, сварочного тока, частоты или скважности коротких замыканий при сварке плавящимся электродом. [6]
Производительность сварки под слоем флюса в 5 - 10 раз выше по сравнению с ручной и достигается за счет увеличения плотности тока, увеличения скорости сварки и повышения коэффициента использования сварочной дуги, повышения коэффициента наплавки и уменьшения количества присадочного металла. [7]
Производительность сварки под слоем флюса в 5 - 10 раз выше по сравнению с ручной и достигается за сиет увеличения плотности тока, увеличения скорости сварки и повышения коэффициента использования сварочной дуги, повышения коэффициента наплавки и уменьшения количества присадочного металла. [8]
 |
Подготовка дефекта к сварке. [9] |
Подготовка чугунной детали к сварке проводится вырубкой, фрезерованием, сверлением до чистого металла. Использование сварочной дуги и сварочных горелок недопустимо. Способы разделки показаны на рис. 3.4. Для усиления сварного шва в толстостенных деталях на кромках канавок устанавливаются ввертыши. [10]
 |
Подготовка дефекта к сварке. [11] |
Подготовка чугуйирй детали к сварке проводится вырубкой, фрезерованием, сверленттщ до чистого металла. Использование сварочной дуги и сварочных горелок недопустимо. Способы разделки показаны на рис. 3.4. Для усиления сварного шва в толстостенных деталях на кромках канавок устанавливаются ввертыши. [12]
 |
Схема автоматической сварки под флюсом. [13] |
Производительность сварки под слоем флюса в 5 - 20 и более раз выше по сравнению с ручной. Это достигают за счет увеличения плотности тока, увеличения скорости сварки и повышения коэффициента использования сварочной дуги, повышения коэффициента наплавки - и уменьшения количества присадочного металла. [14]
 |
Схема автоматической сварки под флюсом. [15] |
Страницы: 1 2